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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Nozzles de cerâmica resistentes a altas temperaturas para rotores de turbocompressores e plugues de incandescência de motores diesel

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Cerâmica de nitrato de silício resistente a altas temperaturas

,

Rotores de turbocompressores Cerâmica de nitrato de silício

condutividade térmica:
3,5 W/mK
Forma:
Redondo
Resistência à temperatura:
Até 1600°C
Tamanho:
Vários tamanhos disponíveis
Acabamento superficial:
Suave
Resistividade elétrica:
10^14 Ohm-cm
Dureza:
9 Mohs
Tipo de produto:
Nozles
Resistência química:
Muito resistente a ácidos e álcalis
Material:
Cerâmica
Cor:
Branco
Tolerância:
±0,01mm
Aplicação:
Aplicações industriais e científicas
Densidade:
3,2 g/cm3
Resistência à abrasão:
Excelente.
condutividade térmica:
3,5 W/mK
Forma:
Redondo
Resistência à temperatura:
Até 1600°C
Tamanho:
Vários tamanhos disponíveis
Acabamento superficial:
Suave
Resistividade elétrica:
10^14 Ohm-cm
Dureza:
9 Mohs
Tipo de produto:
Nozles
Resistência química:
Muito resistente a ácidos e álcalis
Material:
Cerâmica
Cor:
Branco
Tolerância:
±0,01mm
Aplicação:
Aplicações industriais e científicas
Densidade:
3,2 g/cm3
Resistência à abrasão:
Excelente.
Nozzles de cerâmica resistentes a altas temperaturas para rotores de turbocompressores e plugues de incandescência de motores diesel

 

Bicos de Cerâmica de Alta Resistência à Temperatura para Rotores de Turbocompressores e Velas de Ignição de Motores Diesel

 

Fabricado com nitreto de silício de alta pureza a 99,5% (Si₃N₄) usando processos de usinagem de ultra precisão, este produto atinge um controle de precisão angular excepcional de ±0,2° com rugosidade superficial interna de Ra≤0,05μm. Projetado especificamente para aplicações de pulverização de precisão em ambientes exigentes.

Aplicações Primárias

  • Aeroespacial: Sistemas de atomização de combustível para motores de aeronaves

  • Semicondutores: Cabeças de limpeza de wafers de alta precisão

  • Médico: Bicos de administração de medicamentos para robôs cirúrgicos

  • Fabricação Aditiva: Sistemas de atomização de pó metálico

  • Energia: Bicos de câmara de combustão para turbinas a gás

Principais Vantagens

✓ Controle angular ultra preciso: precisão de ±0,2°
✓ Resistência excepcional à temperatura: Uso contínuo a 1600°C
✓ Resistência superior ao desgaste: HV10≥1900, melhora de 3 a 5x na vida útil
✓ Resistência ao choque térmico: Suporta gradientes térmicos de 1200°C
✓ Ângulos personalizados: Configurações personalizáveis de 15°-150°

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação
Pureza do Material Si₃N₄≥99,5%
Precisão Angular ±0,2°
Tolerância do Furo ±0,003mm
Rugosidade da Superfície Ra≤0,05μm
Dureza HV10≥1900
Resistência à Flexão ≥650MPa
Resistência à Temperatura 1600°C contínuo/1800°C curto prazo
CTE 3.1×10⁻⁶/°C

Processo de Fabricação de Precisão

  1. Preparação do material: Pó de Si₃N₄ de grau nano (D50≤0,2μm)

  2. Prensagem isostática: Formação de alta pressão de 300MPa

  3. Sinterização por pressão de gás: Atmosfera de nitrogênio a 1850°C

  4. Usinagem grosseira: Posicionamento tridimensional

  5. Usinagem fina: Retificação nano em 5 eixos

  6. Inspeção de ângulo: Detecção holográfica a laser

  7. Calibração de fluxo: Plataforma digital de teste de fluxo

Diretrizes de Uso

⚠️ Instalação: Fixadores especializados necessários (coaxialidade≤0,005mm)
⚠️ Controle de pressão: Pressão de operação≤60MPa
⚠️ Filtração de mídia: Filtro de precisão de 1μm necessário
⚠️ Gerenciamento de temperatura: Taxa de aquecimento≤3°C/min (acima de 1000°C)

Compromisso de Serviço

  • Garantia: Cobertura estendida de 36 meses

  • Garantia de precisão: Relatórios de inspeção de terceiros fornecidos

  • Personalização: Ângulos especiais entregues em 15 dias úteis

  • Suporte técnico: Análise CFD gratuita disponível

FAQ

P: Estabilidade angular em temperaturas extremas?
R: Desvio ≤0,3°/100h a 1600°C.

P: Tamanho mínimo personalizável do furo?
R: Mínimo padrão de 0,08mm, processo especial para 0,05mm.

P: Suporte para ângulos compostos?
R: Designs de vários segmentos como 30°+45° disponíveis.

 

 

 

 

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