Garrafas cerâmicas concebidas para pulverização de oxigénio a alta velocidade e limpeza de semicondutores com inspecção completa

Bocas cerâmicas de precisão de alta pureza de nitreto de silício Material de defeito zero Equipamento de inspeção avançado padrão

Este produto é fabricado com 99,6% de nitreto de silício (Si3N4) de alta pureza, através de prensagem isostática de precisão e sinterização a gás sob pressão,com um sistema de inspecção de qualidade abrangenteO controlo da qualidade do processo completo, desde as matérias-primas até aos produtos acabados, garante que cada bocal cumpra os padrões de qualidade de nível aeroespacial.

Aplicações primárias

• Motores de aeronaves: sistemas de injecção de combustível de precisão

• Equipamento energético: câmaras de combustão de turbinas a gás

• Pulverização industrial: pulverização HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel)

• Impressão 3D: Dispositivos de atomização de pó metálico

• Semicondutores: Equipamento de limpeza de wafers

Vantagens da qualidade

✓ Inspecção completa do processo: 12 procedimentos de controlo da qualidade, desde os materiais até aos produtos acabados
✓ Padrão de defeito zero: 100% de inspecção completa das dimensões críticas
✓ Equipamento de inspecção avançado: CT e CMM industriais
✓ Sistema de rastreabilidade: registos de qualidade individuais para cada produto
✓ Garantia da consistência: CPK≥1.33

Especificações técnicas

Processo de produção e inspecção

1. Inspecção dos materiais: análise da composição XRF + análise do tamanho das partículas a laser

2. Monitorização da formação: registo em tempo real da curva de pressão isostática

3. Controle da sinterização: monitorização do campo de temperatura infravermelha

4. Pós-usinagem bruta: Análise de defeitos internos com TC industrial

5. Durante a usinagem de precisão: medição dimensional CMM online

6. Inspecção final:

   • Teste de hermeticidade (espectrometria de massa de hélio)

   • Ensaio das características do caudal (plataforma de ensaio automática)

   • Verificação da integridade da superfície (microscopia eletrónica)

Orientações de utilização

️ Verificação prévia à instalação: verificar o rótulo de inspecção da qualidade
️ Manutenção regular: verificação do caudal a cada 500 horas
️ Manuseio anormal: inspecção imediata em caso de desvio de desempenho
️ Consultas de registo: rastrear dados de inspecção através do número de série do produto

Serviço de qualidade

• Apoio à inspecção: serviço gratuito de reinspecção

• Traçabilidade da qualidade: arquivo de dados de inspecção decenal

• Resposta de emergência: resposta de 12 horas a problemas de qualidade

Perguntas frequentes

P: Como garantir a consistência de lote para lote?
A: Controle do processo do RCP com CPK≥1,33 para parâmetros-chave.

P: Como é possível aceder aos dados das inspecções?
R: Cada produto vem com relatório de teste, com dados completos disponíveis online.

P: Procedimento de tratamento de problemas de qualidade?
R: Análise da causa raiz dentro de 72 horas com soluções de melhoria.