Feixes Cerâmicos de Alta Temperatura de Dupla Porta Alta Pureza Alta Resistência

O feixe cerâmico de buraco duplo é fabricado com precisão utilizando alumina de alta pureza (Al2O3≥99%) através de processos de prensagem isostática e sinterização a alta temperatura.Com um design inovador de dois canais, este produto mantém uma resistência mecânica ultra elevada, melhorando significativamente a condutividade térmica e a eficiência do fluxo de gás,tornando-a uma solução ideal para ambientes industriais de alta temperatura.

Aplicações primárias

• Equipamento de tratamento térmico a alta temperatura: Estruturas de apoio para fornos de apagamento/requeijão

• Fornos industriais: componentes portadores para fornos de túneis/foguetes

• Equipamento de processamento químico: Elementos de suporte para torres de reação/secagem

• Indústria electrónica: Quadros resistentes a altas temperaturas para fabrico de semicondutores

Principais vantagens

✓ Resistência a temperaturas extremas: Função contínua a 1700°C (1800°C a curto prazo)
✓ Design de dois canais otimizado: 20% melhor troca de calor, 15% menor queda de pressão
✓ Resistência mecânica superior: resistência à flexão ≥ 350 MPa, resistência à compressão ≥ 2200 MPa
✓ Excelente estabilidade térmica: CTE 6,8×10−6/°C com excelente resistência ao choque térmico
✓ Duração de vida prolongada: 30-50% mais do que produtos comparáveis

Especificações técnicas

Processo de Fabricação

1. Seleção do material: pó de alumina de nano-grau (D50≤0,8μm)

2. Pressão isostática: 200 MPa para uma densidade óptima

3. Sinterização a alta temperatura: 1780°C durante 8 horas

4. Processamento de precisão: CNC de 5 eixos (tolerância ± 0,15 mm)

5. Inspecção de qualidade: ensaio por ultra-som/raios-X a 100%

Orientações de utilização

️ Instalação: espaçadores cerâmicos obrigatórios, pré-carga ≤ 5kN
️ Controle da temperatura: ≤ 3°C/min acima de 800°C
️ Limite de carga: Nunca exceder 350 kg/m de capacidade nominal
️ Manutenção: inspecção da superfície a cada 500 horas

Serviço pós-venda

• Apoio técnico: Análise gratuita do esforço térmico

• Personalização: Dimensões não-padrão disponíveis

• Resposta de emergência: apoio técnico de 12 horas

Perguntas frequentes

P: Vantagens contra o design de um único buraco?
R: 20% melhor troca de calor, 15% menor queda de pressão, 10% maior resistência.

P: Utilização em ciclos térmicos rápidos?
R: Recomenda-se um sistema de arrefecimento auxiliar (velocidade ≤ 5°C/min).

P: Diferencial de temperatura máxima?
A: 800°C instantânea (limite recomendado de 500°C).