Detalhes do produto
Lugar de origem: Feito na china
Marca: Dayoo
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Tempo de entrega: Negociável
Termos de pagamento: Negociável
Conteúdo de alumina: |
95% |
Material: |
Cerâmica de Alumina |
Constante dielétrica: |
9.8 |
Tolerância à precisão: |
Alto |
Temperatura de operação máxima: |
1800 ° C. |
Força mecânica: |
Alto |
Baixa expansão térmica: |
Sim |
Resistência à temperatura: |
Até 1600 ° C. |
Ponto de fusão: |
2050°C |
Materiais: |
92% de alumina em pó |
Aplicativo: |
Cerâmica industrial |
Resistência química: |
Excelente |
Tolerância dimensional: |
± 0,001 mm |
Transparência: |
Opaco |
Water Absorption: |
0 |
Conteúdo de alumina: |
95% |
Material: |
Cerâmica de Alumina |
Constante dielétrica: |
9.8 |
Tolerância à precisão: |
Alto |
Temperatura de operação máxima: |
1800 ° C. |
Força mecânica: |
Alto |
Baixa expansão térmica: |
Sim |
Resistência à temperatura: |
Até 1600 ° C. |
Ponto de fusão: |
2050°C |
Materiais: |
92% de alumina em pó |
Aplicativo: |
Cerâmica industrial |
Resistência química: |
Excelente |
Tolerância dimensional: |
± 0,001 mm |
Transparência: |
Opaco |
Water Absorption: |
0 |
Introdução do Produto
Os revestimentos cerâmicos de alumina e os componentes de trilhos-guia são produtos cerâmicos industriais especializados feitos de alumina de alta pureza (Al₂O₃). Através de processos avançados de conformação e sinterização, esses produtos exibem dureza extremamente alta, excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão excepcional. A precisão da superfície pode atingir Ra0,2μm, com tolerâncias dimensionais controladas dentro de ±0,01mm, tornando-os componentes resistentes ao desgaste ideais para equipamentos pesados e máquinas de precisão.
Principais Aplicações
Máquinas de mineração: Trilhos-guia de transportadores, revestimentos de britadores, peças de desgaste de equipamentos de triagem
Indústria de energia: Revestimentos de moinhos de carvão, trilhos-guia de sistemas de transporte de carvão, mangas de proteção de pás de ventiladores
Metalurgia do aço: Trilhos-guia de rolos, revestimentos de máquinas de fundição contínua, suportes de correias transportadoras de alta temperatura
Produção de cimento: Revestimentos de moinhos de matéria-prima, trilhos-guia de elevadores, revestimentos internos de ciclones
Máquinas portuárias: Revestimentos de descarregadores de navios, rolos de correias transportadoras, trilhos-guia de carregadores de navios
Equipamentos químicos: Revestimentos resistentes ao desgaste de reatores, mangas de proteção de agitadores, revestimentos de tubulações
Vantagens do Produto
Resistência ao desgaste excepcional: Dureza ≥88 HRA, resistência ao desgaste é 10 vezes maior do que a do aço manganês de alta resistência
Resistência à corrosão: Resiste à corrosão por ácidos e álcalis, adequado para condições de trabalho severas
Desempenho em altas temperaturas: Temperatura de uso a longo prazo de até 1500°C sem deformação ou amolecimento
Baixo coeficiente de atrito: Coeficiente de atrito dinâmico de 0,1–0,15, reduzindo a resistência operacional
Desempenho de isolamento: Resistividade volumétrica >10¹⁴ Ω·cm, garantindo a segurança operacional
Fácil instalação: Pode ser instalado por meio de colagem, soldagem ou fixação mecânica
Tabela de Especificações
Indicador de Desempenho | Padrão de Teste | Unidade | Valor do Parâmetro |
---|---|---|---|
Conteúdo de Alumina | GB/T 5593 | % | 92/95/99 |
Densidade | GB/T 2413 | g/cm³ | 3.6–3.9 |
Dureza Rockwell | GB/T 230.1 | HRA | 88–92 |
Resistência à Compressão | ISO 18515 | MPa | 2500–3500 |
Resistência à Flexão | GB/T 4741 | MPa | 300–400 |
Volume de Desgaste | GB/T 3960 | mm³ | ≤0.2 |
Coeficiente de Expansão Térmica | GB/T 5598 | ×10⁻⁶/°C | 6.5–7.5 |
Temperatura Máxima de Serviço | - | °C | 1500 |
Fluxo do Processo
Formulação da matéria-prima: pó de alumina de alta pureza de 99,5%
Granulação por spray: Preparação de pó de moldagem de fluxo livre
Prensagem a seco: Conformação sob pressão de 300–500 MPa
Prensagem isostática: Densificação adicional a 200 MPa
Sinterização em alta temperatura: Sinterização a 1650–1800°C em atmosfera controlada
Usinagem de precisão: Retificação CNC para obter as dimensões especificadas
Tratamento de superfície: Aplicação de polimento ou revestimento especial
Inspeção de qualidade: Testes dimensionais e de desempenho completos
Instruções de Uso
Limpe a superfície do substrato antes da instalação para garantir que esteja livre de óleo e impurezas
Use adesivo cerâmico especializado e misture-o na proporção correta
Aplique pressão adequada durante a instalação para garantir uma colagem uniforme
Evite movimento ou vibração durante o período de cura
Inspecione regularmente as condições de desgaste e substitua as peças em tempo hábil
Evite o impacto direto de objetos pesados na superfície cerâmica
Serviço Pós-Venda
Período de garantia de 24 meses
Consultoria técnica gratuita e serviços de seleção
Resposta a consultas de clientes em até 48 horas
Orientação de instalação no local
Estabelecimento de registro de uso do produto
Serviços regulares de acompanhamento ao cliente
FAQ
P: Qual é a vida útil dos revestimentos cerâmicos?
R: Sob as mesmas condições de trabalho, sua vida útil é 5–8 vezes maior do que a dos revestimentos de aço manganês.
P: Eles podem ser cortados ou modificados no local?
R: Sim, mas ferramentas de corte diamantadas devem ser usadas.
P: Como escolher o adesivo certo?
R: Selecione com base na temperatura de operação—adesivo epóxi para temperatura ambiente e adesivo inorgânico para altas temperaturas.
P: Qual é o tamanho máximo disponível?
R: O tamanho máximo de peça única pode atingir 1000 × 500mm.