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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Cerâmicas de alumina de alto desempenho liderando o caminho na manufatura avançada

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

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Destacar:

Esfera cerâmica de alumínio 95%

,

Esfera de cerâmica resistente a altas temperaturas

,

Esfera cerâmica de alumínio a 1700 °C

Conteúdo de alumina:
95%
Material:
Cerâmica de Alumina
Constante dielétrica:
9.8
Tolerância à precisão:
Alto
Temperatura de operação máxima:
1800 ° C.
Força mecânica:
Alto
Baixa expansão térmica:
Sim
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Ponto de fusão:
2050°C
Materiais:
92% de alumina em pó
Aplicativo:
Cerâmica industrial
Resistência química:
Excelente
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Transparência:
Opaco
Water Absorption:
0
Conteúdo de alumina:
95%
Material:
Cerâmica de Alumina
Constante dielétrica:
9.8
Tolerância à precisão:
Alto
Temperatura de operação máxima:
1800 ° C.
Força mecânica:
Alto
Baixa expansão térmica:
Sim
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Ponto de fusão:
2050°C
Materiais:
92% de alumina em pó
Aplicativo:
Cerâmica industrial
Resistência química:
Excelente
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Transparência:
Opaco
Water Absorption:
0
Cerâmicas de alumina de alto desempenho liderando o caminho na manufatura avançada
Cerâmicas de Alumina de Alto Desempenho Liderando o Caminho na Fabricação Avançada

Introdução do Produto
Os revestimentos cerâmicos de alumina e os componentes de trilhos-guia são produtos cerâmicos industriais especializados feitos de alumina de alta pureza (Al₂O₃). Através de processos avançados de conformação e sinterização, esses produtos exibem dureza extremamente alta, excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão excepcional. A precisão da superfície pode atingir Ra0,2μm, com tolerâncias dimensionais controladas dentro de ±0,01mm, tornando-os componentes resistentes ao desgaste ideais para equipamentos pesados e máquinas de precisão.

Principais Aplicações

  • Máquinas de mineração: Trilhos-guia de transportadores, revestimentos de britadores, peças de desgaste de equipamentos de triagem

  • Indústria de energia: Revestimentos de moinhos de carvão, trilhos-guia de sistemas de transporte de carvão, mangas de proteção de pás de ventiladores

  • Metalurgia do aço: Trilhos-guia de rolos, revestimentos de máquinas de fundição contínua, suportes de correias transportadoras de alta temperatura

  • Produção de cimento: Revestimentos de moinhos de matéria-prima, trilhos-guia de elevadores, revestimentos internos de ciclones

  • Máquinas portuárias: Revestimentos de descarregadores de navios, rolos de correias transportadoras, trilhos-guia de carregadores de navios

  • Equipamentos químicos: Revestimentos resistentes ao desgaste de reatores, mangas de proteção de agitadores, revestimentos de tubulações

Vantagens do Produto

  • Resistência ao desgaste excepcional: Dureza ≥88 HRA, resistência ao desgaste é 10 vezes maior do que a do aço manganês de alta resistência

  • Resistência à corrosão: Resiste à corrosão por ácidos e álcalis, adequado para condições de trabalho severas

  • Desempenho em altas temperaturas: Temperatura de uso a longo prazo de até 1500°C sem deformação ou amolecimento

  • Baixo coeficiente de atrito: Coeficiente de atrito dinâmico de 0,1–0,15, reduzindo a resistência operacional

  • Desempenho de isolamento: Resistividade volumétrica >10¹⁴ Ω·cm, garantindo a segurança operacional

  • Fácil instalação: Pode ser instalado por meio de colagem, soldagem ou fixação mecânica

Tabela de Especificações

Indicador de Desempenho Padrão de Teste Unidade Valor do Parâmetro
Conteúdo de Alumina GB/T 5593 % 92/95/99
Densidade GB/T 2413 g/cm³ 3.6–3.9
Dureza Rockwell GB/T 230.1 HRA 88–92
Resistência à Compressão ISO 18515 MPa 2500–3500
Resistência à Flexão GB/T 4741 MPa 300–400
Volume de Desgaste GB/T 3960 mm³ ≤0.2
Coeficiente de Expansão Térmica GB/T 5598 ×10⁻⁶/°C 6.5–7.5
Temperatura Máxima de Serviço - °C 1500

Fluxo do Processo

  • Formulação da matéria-prima: pó de alumina de alta pureza de 99,5%

  • Granulação por spray: Preparação de pó de moldagem de fluxo livre

  • Prensagem a seco: Conformação sob pressão de 300–500 MPa

  • Prensagem isostática: Densificação adicional a 200 MPa

  • Sinterização em alta temperatura: Sinterização a 1650–1800°C em atmosfera controlada

  • Usinagem de precisão: Retificação CNC para obter as dimensões especificadas

  • Tratamento de superfície: Aplicação de polimento ou revestimento especial

  • Inspeção de qualidade: Testes dimensionais e de desempenho completos

Instruções de Uso

  • Limpe a superfície do substrato antes da instalação para garantir que esteja livre de óleo e impurezas

  • Use adesivo cerâmico especializado e misture-o na proporção correta

  • Aplique pressão adequada durante a instalação para garantir uma colagem uniforme

  • Evite movimento ou vibração durante o período de cura

  • Inspecione regularmente as condições de desgaste e substitua as peças em tempo hábil

  • Evite o impacto direto de objetos pesados na superfície cerâmica

Serviço Pós-Venda

  • Período de garantia de 24 meses

  • Consultoria técnica gratuita e serviços de seleção

  • Resposta a consultas de clientes em até 48 horas

  • Orientação de instalação no local

  • Estabelecimento de registro de uso do produto

  • Serviços regulares de acompanhamento ao cliente

FAQ

P: Qual é a vida útil dos revestimentos cerâmicos?
R: Sob as mesmas condições de trabalho, sua vida útil é 5–8 vezes maior do que a dos revestimentos de aço manganês.

P: Eles podem ser cortados ou modificados no local?
R: Sim, mas ferramentas de corte diamantadas devem ser usadas.

P: Como escolher o adesivo certo?
R: Selecione com base na temperatura de operação—adesivo epóxi para temperatura ambiente e adesivo inorgânico para altas temperaturas.

P: Qual é o tamanho máximo disponível?
R: O tamanho máximo de peça única pode atingir 1000 × 500mm.

Imagens do Produto