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Partes cerâmicas de alumínio de alta pureza para aplicações industriais

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

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Destacar:

Partes cerâmicas de alumínio de alta pureza

,

Componentes cerâmicos industriais de alumínio

,

peças cerâmicas de alumínio com garantia

Tipo:
Peças de Cerâmica de Alumina
Materiais:
Alumínio
Aplicação:
Cerâmico industrial
Propriedades:
isolamento elétrico
Coeficiente de expansão térmica:
8.5 x 10^-6 /K
Resistência Química:
Excelente
resistência ao desgaste:
Excelente
Força mecânica:
Alto
Tamanho:
Personalizado
Constante dielétrica:
9.8
Purificação:
96%,99%
Força dielétrica:
14 KV/mm
aplicações:
Isoladores elétricos de alta temperatura e alta tensão, componentes resistentes ao desgaste, ferrame
Resistência à corrosão:
Excelente
Temperatura máxima de utilização:
1600°C
Forma:
Cilindro
Força flexural:
350 MPa
Conductividade térmica:
35 W/mK
Modulo elástico:
380 Gpa
Materiais:
92% de alumina em pó
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Transparência:
Opaco
Densidade:
3,9 g/cm3
Ponto de fusão:
2040°C
Dureza:
9 Mohs
Força de compressão:
Mpa 2000
Tipo:
Peças de Cerâmica de Alumina
Materiais:
Alumínio
Aplicação:
Cerâmico industrial
Propriedades:
isolamento elétrico
Coeficiente de expansão térmica:
8.5 x 10^-6 /K
Resistência Química:
Excelente
resistência ao desgaste:
Excelente
Força mecânica:
Alto
Tamanho:
Personalizado
Constante dielétrica:
9.8
Purificação:
96%,99%
Força dielétrica:
14 KV/mm
aplicações:
Isoladores elétricos de alta temperatura e alta tensão, componentes resistentes ao desgaste, ferrame
Resistência à corrosão:
Excelente
Temperatura máxima de utilização:
1600°C
Forma:
Cilindro
Força flexural:
350 MPa
Conductividade térmica:
35 W/mK
Modulo elástico:
380 Gpa
Materiais:
92% de alumina em pó
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Transparência:
Opaco
Densidade:
3,9 g/cm3
Ponto de fusão:
2040°C
Dureza:
9 Mohs
Força de compressão:
Mpa 2000
Partes cerâmicas de alumínio de alta pureza para aplicações industriais
Cerâmica de Alumina - Material Industrial Premium com Excepcional Resistência Química
Especificações do Produto
Atributo Valor
Tipo Peças de Cerâmica de Alumina
Material Alumina
Aplicação Cerâmica Industrial
Propriedades Isolamento elétrico
Coeficiente de Expansão Térmica 8.5 x 10-6 /K
Resistência Química Excelente
Resistência ao Desgaste Excelente
Resistência Mecânica Alta
Tamanho Personalizado
Constante Dielétrica 9.8
Pureza 96%, 99%
Rigidez Dielétrica 14 kV/mm
Aplicações Isoladores elétricos de alta temperatura e alta voltagem, componentes resistentes ao desgaste, ferramentas de corte, implantes biomédicos
Resistência à Corrosão Excelente
Temperatura Máxima de Uso 1600°C
Forma Cilindro
Resistência à Flexão 350 MPa
Condutividade Térmica 35 W/mK
Módulo de Elasticidade 380 GPa
Materiais Pó de Alumina 92%
Tolerância Dimensional ±0.001 mm
Transparência Opaco
Densidade 3.9 g/cm3
Ponto de Fusão 2040°C
Dureza 9 Mohs
Resistência à Compressão 2000 MPa
Processo de Fabricação
Nossa cerâmica de alumina de alto desempenho é produzida através de engenharia precisa e processos controlados para obter pureza, densidade e microestrutura ideais:
  1. Preparação do Pó
    • Pó de Al₂O₃ de alta pureza (tipicamente 99,5% + pureza) sintetizado via processo Bayer ou precipitação química
    • Distribuição otimizada do tamanho das partículas (submicron a alguns mícrons) para aumentar a atividade de sinterização
  2. Técnicas de Conformação
    • Prensagem a Seco: Adequado para formas simples; pó compactado sob alta pressão (50-200 MPa)
    • Prensagem Isostática (CIP/HIP): Compactação uniforme para geometrias complexas usando pressão hidrostática
    • Moldagem por Injeção: Para peças intrincadas; pó de Al₂O₃ misturado com aglutinantes, moldado e desaglomerado
    • Moldagem por Vazamento: Usado para componentes de paredes finas; suspensão aquosa vertida em moldes porosos
  3. Sinterização
    • Queimado a 1500-1800°C (dependendo da pureza) em ar ou atmosferas controladas
    • A densificação ocorre via difusão no estado sólido, atingindo >98% da densidade teórica
    • O crescimento do grão é cuidadosamente gerenciado para equilibrar resistência e tenacidade
  4. Pós-Processamento
    • Usinagem de precisão (corte a laser, retificação) para tolerâncias apertadas
    • Tratamentos de superfície (polimento, revestimento) para aprimorar a funcionalidade
Variantes de fabricação avançadas incluem:
  • Prensagem a Quente (HP) ou Sinterização por Plasma de Faísca (SPS) para estruturas nanocristalinas
  • Fabricação Aditiva: Tecnologia emergente para componentes cerâmicos personalizados
Este rigoroso processo de produção garante que nossas cerâmicas de alumina atendam às aplicações mais exigentes nos campos aeroespacial, semicondutores e biomédico.
Imagens do Produto
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