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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Partes cerâmicas de alumínio de alta pureza para aplicações industriais

Detalhes do produto

Lugar de origem: Fabricado na China, Zhejiang, Jinhua

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociar

Preço: Negotiate

Detalhes da embalagem: Carton

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

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Destacar:

Partes cerâmicas de alumínio de alta pureza

,

Componentes cerâmicos industriais de alumínio

,

peças cerâmicas de alumínio com garantia

Tipo:
Peças de cerâmica de alumina
Material:
Alumina
Aplicativo:
Cerâmica industrial
Propriedades:
isolamento elétrico
Coeficiente de expansão térmica:
8,5 x 10^-6 /k
Resistência química:
Excelente
Resistência ao desgaste:
Excelente
Força mecânica:
Alto
Tamanho:
Personalizado
Constante dielétrica:
9.8
Pureza:
96%, 99%
Força dielétrica:
14 kV/mm
Aplicações:
Isoladores elétricos de alta temperatura e alta tensão, componentes resistentes ao desgaste, ferrame
Resistência à corrosão:
Excelente
Temperatura máxima de uso:
1600 ° C.
Forma:
Cilindro
Força de flexão:
350 MPa
Condutividade térmica:
35 w/mk
Módulo elástico:
380 GPA
Materiais:
92% de alumina em pó
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Transparência:
Opaco
Densidade:
3,9 g/cm3
Ponto de fusão:
2040 ° C.
Dureza:
9 Mohs
Força de compressão:
2000 MPA
Tipo:
Peças de cerâmica de alumina
Material:
Alumina
Aplicativo:
Cerâmica industrial
Propriedades:
isolamento elétrico
Coeficiente de expansão térmica:
8,5 x 10^-6 /k
Resistência química:
Excelente
Resistência ao desgaste:
Excelente
Força mecânica:
Alto
Tamanho:
Personalizado
Constante dielétrica:
9.8
Pureza:
96%, 99%
Força dielétrica:
14 kV/mm
Aplicações:
Isoladores elétricos de alta temperatura e alta tensão, componentes resistentes ao desgaste, ferrame
Resistência à corrosão:
Excelente
Temperatura máxima de uso:
1600 ° C.
Forma:
Cilindro
Força de flexão:
350 MPa
Condutividade térmica:
35 w/mk
Módulo elástico:
380 GPA
Materiais:
92% de alumina em pó
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Transparência:
Opaco
Densidade:
3,9 g/cm3
Ponto de fusão:
2040 ° C.
Dureza:
9 Mohs
Força de compressão:
2000 MPA
Partes cerâmicas de alumínio de alta pureza para aplicações industriais
Alumina cerâmica - material industrial premium com resistência química excepcional
Especificações do produto
Atributo Valor
Tipo Peças de cerâmica de alumina
Material Alumina
Aplicativo Cerâmica industrial
Propriedades Isolamento elétrico
Coeficiente de expansão térmica 8,5 x 10-6/K
Resistência química Excelente
Resistência ao desgaste Excelente
Força mecânica Alto
Tamanho Personalizado
Constante dielétrica 9.8
Pureza 96%, 99%
Força dielétrica 14 kV/mm
Aplicações Isoladores elétricos de alta temperatura e alta tensão, componentes resistentes ao desgaste, ferramentas de corte, implantes biomédicos
Resistência à corrosão Excelente
Temperatura máxima de uso 1600 ° C.
Forma Cilindro
Força de flexão 350 MPa
Condutividade térmica 35 w/mk
Módulo elástico 380 GPA
Materiais 92% de alumina em pó
Tolerância dimensional ± 0,001 mm
Transparência Opaco
Densidade 3,9 g/cm3
Ponto de fusão 2040 ° C.
Dureza 9 Mohs
Força de compressão 2000 MPA
Processo de fabricação
Nossa cerâmica de alumina de alto desempenho é produzida por meio de engenharia precisa e processos controlados para alcançar a pureza, densidade e microestrutura ideais:
  1. Preparação em pó
    • Pó de alta pureza em pó (normalmente 99,5%+ pureza) sintetizada via processo da Bayer ou precipitação química
    • Distribuição de tamanho de partícula otimizada (submicron a alguns mícrons) para melhorar a atividade de sinterização
  2. Técnicas de formação
    • Pressionamento a seco:Adequado para formas simples; pó compactado sob alta pressão (50-200 MPa)
    • Pressionamento isostático (CIP/HIP):Compactação uniforme para geometrias complexas usando pressão hidrostática
    • Moldagem de injeção:Para partes complexas; Al₂o₃ em pó misturado com ligantes, moldados e desbotados
    • Slip Casting:Usado para componentes de parede fina; pasta aquosa derramada em moldes porosos
  3. Sinterização
    • Disparado a 1500-1800 ° C (dependendo da pureza) no ar ou em atmosferas controladas
    • A densificação ocorre por difusão de estado sólido, alcançando> 98% densidade teórica
    • O crescimento dos grãos é cuidadosamente gerenciado para equilibrar força e resistência
  4. Pós-processamento
    • Usinagem de precisão (corte a laser, moagem) para tolerâncias apertadas
    • Tratamentos de superfície (polimento, revestimento) para melhorar a funcionalidade
Variantes avançadas de fabricação incluem:
  • Pressionamento quente (HP)ouSpark Plasma Sinteting (SPS)Para estruturas nanocristalinas
  • Manufatura aditiva:Tecnologia emergente para componentes de cerâmica personalizados
Esse rigoroso processo de produção garante que nossa cerâmica de alumina atenda às aplicações mais exigentes em campos aeroespaciais, semicondutores e biomédicos.
Imagens do produto
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