Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Excelência em Engenharia para Aplicações Exigentes

Conectores e suportes cerâmicos de alumínio: excelência em engenharia para aplicações exigentes

Visão geral do produto
Os nossos conectores e suportes de alumina cerâmica representam o auge da engenharia avançada de materiais.Fabricados utilizando óxido de alumínio de alta pureza (Al2O3) através de técnicas de processamento de última geração, estes componentes oferecem um desempenho inigualável nos ambientes operacionais mais desafiadores.As propriedades materiais excepcionais da cerâmica de alumínio tornam-na ideal para aplicações em que os materiais convencionais falhariam, garantindo a fiabilidade e a longevidade dos sistemas críticos.

Características e benefícios principais

• Propriedades dielétricas superiores: Excelentes capacidades de isolamento elétrico mesmo a temperaturas elevadas

• Estabilidade térmica excepcional: Mantenha a integridade estrutural a temperaturas superiores a 1600°C

• Resistência mecânica excepcional: Alta resistência à compressão e rigidez para um suporte estrutural fiável

• Inercia química: Resistente à maioria dos ácidos, álcalis e solventes orgânicos

• Resistência ao desgaste: A dureza da superfície excepcional garante uma degradação mínima ao longo do tempo

• Baixa expansão térmica: Alterações dimensional mínimas em condições de ciclo térmico

Especificações técnicas

Processo de Fabricação

1. Preparação do material: Selecção e formulação de alumina em pó de alta pureza

2. Adição de aglutinante: Aglutinantes orgânicos especializados para reforçar a resistência verde

3. Processo de formação: Pressão isostática para distribuição uniforme da densidade

4. Pre-sinteragem: Desligação controlada e densificação inicial

5. Sinterização a alta temperaturaFogo de precisão a 1600-1800°C

6. Mecânica de precisão: Moagem CNC para atingir tolerâncias apertadas

7. Inspecção da qualidade: Verificação abrangente das dimensões e do desempenho

8. Tratamento de superfícieAplicações opcionais de polimento ou revestimento

Orientações de instalação
A instalação adequada é crucial para um desempenho óptimo. Assegure-se de que todas as superfícies de montagem estejam limpas e livres de contaminantes. Use valores de binário adequados durante a montagem para evitar a concentração de tensão.Para aplicações de ciclo térmicoSempre utilizar materiais de fixação compatíveis para evitar a corrosão galvânica.Consulte a nossa equipe técnica para recomendações de instalação específicas com base nos requisitos da sua aplicação.

Garantia e apoio da qualidade
Apoiamos os nossos produtos com garantias de qualidade abrangentes e apoio técnico:

• Garantia de 24 meses contra defeitos de fabrico

• Serviços de consultoria técnica para requisitos específicos de aplicação

• Soluções de engenharia personalizadas para desafios de aplicação únicos

• Programa de substituição de emergência para situações críticas de avaria

• Apoio técnico no local disponível para instalações de grande escala

Perguntas Frequentes

P: Qual é o tempo de entrega típico para configurações personalizadas?
R: Os prazos normais variam de 4 a 6 semanas, dependendo da complexidade e da quantidade.

P: Estes componentes podem ser utilizados em aplicações a vácuo?
R: Sim, as nossas cerâmicas de alumina são adequadas para ambientes de alto vácuo com considerações adequadas de desgaseamento.

P: Qual é a limitação de tamanho máximo para componentes de peça única?
R: Podemos fabricar componentes de até 500 mm de comprimento com as nossas atuais capacidades de prensagem.

P: Estes materiais são compatíveis com aplicações de ultra-alta pureza?
R: Absolutamente, o nosso grau de alumina de 99,6% atende aos rigorosos requisitos de pureza para aplicações de semicondutores e farmacêuticos.

Aplicações industriais

• Equipamento de processamento de semicondutores

• Sistemas aeroespaciais e de defesa

• Fabricação de dispositivos médicos

• Equipamento de investigação e laboratório

• Geração e distribuição de energia

• Sistemas industriais de aquecimento