Cerâmicas de Nitreto de Silício de Ultra-Alta Resistência ao Desgaste para Instrumentos de Precisão

Cerâmica de nitrato de silício de ultra-alta resistência ao desgaste para instrumentos de precisão

Introdução
Os espaçadores de guias cerâmicos de nitruro de silício são componentes funcionais cerâmicos de precisão fabricados a partir de nitruro de silício (Si3N4) de alta pureza através de processos avançados de sinterização.Este produto combina as excelentes propriedades mecânicas da cerâmica de nitruro de silício com características únicas de auto-lubrificação, com uma dureza extremamente elevada, uma resistência ao desgaste excepcional e uma resistência à corrosão excepcional.reduz eficazmente o coeficiente de atrito, minimiza o desgaste, melhora a precisão de posicionamento do equipamento e prolonga a vida útil, tornando-se uma escolha ideal para a fabricação de equipamentos de ponta.

Aplicações
Amplamente utilizado em vários sistemas de guias de alta precisão e de alta demanda:

• Máquinas-ferramentas CNC:Dispositivos deslizantes de guias de precisão, espaçadores do sistema de alimentação

• Equipamento de automação:Rodas de condução de robôs industriais, espaçadores de módulos lineares

• Instrumentos de precisão:Equipamento de medição de conduta, espaçadores ópticos de posicionamento de instrumentos

• Equipamento de semicondutores:Espaçadores de guias do sistema de transferência de wafer

• Equipamento médico:Partes móveis de precisão de equipamentos médicos de imagem

Vantagens

1. Resistência ao desgaste ultra-alta:Dureza Vickers ≥ 1650HV, resistência ao desgaste superior a 10 vezes a do aço de rolamento

2. Propriedades auto-lubrificantes:Coeficiente de atrito tão baixo como 0,1 a 0.2, reduzindo os requisitos de lubrificação

3. Manutenção de alta precisão:Baixo coeficiente de expansão térmica, excelente estabilidade dimensional

4. Forte resistência à corrosão:Resistente à corrosão de vários meios químicos

5. Design leve:Densidade de apenas 3,2 g/cm3, reduzindo a inércia do movimento

Tabela de especificações

Processo de Fabricação
Raw material preparation → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision grinding → Laser processing → Non-destructive testing → Cleaning and packaging

Instruções de utilização

1. Limpeza das vias de condução e das superfícies de montagem antes da instalação para garantir a ausência de impurezas

2. Usar ferramentas especiais para a instalação, evitar cargas de impacto

3. Recomendado para instalação e utilização em ambientes limpos

4. Verificar regularmente o estado de desgaste, recomendando inspecção a cada 12 meses

5. Use ferramentas especiais durante o desmonte para evitar danos às superfícies cerâmicas

Serviço pós-venda
Período de garantia de qualidade de 36 meses, suporte técnico ao longo da vida. Orientações de instalação no local disponíveis, lembretes de manutenção regulares fornecidos.soluções de manutenção preventiva oferecidas. resposta técnica 24 horas em emergências.

Perguntas frequentes
Q1: Quais são as vantagens em comparação com os espaçadores metálicos tradicionais?
A1: Vida útil mais longa, melhor estabilidade dimensional, menor coeficiente de atrito e não é necessária manutenção da lubrificação.

Q2: Você suporta tamanhos e formas personalizados?
A2: Suporte à produção personalizada completa, pode fornecer várias soluções de tamanhos e formas de acordo com os requisitos do equipamento.

Q3: Como detectar a condição de desgaste do espaçador?
A3: Recomenda-se utilizar instrumentos de medição de precisão para verificar regularmente as alterações de espessura.