Detalhes do produto
Lugar de origem: Feito na china
Marca: Dayoo
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Tempo de entrega: Negociável
Termos de pagamento: Negociável
Conteúdo de alumina: |
92% e 95% |
Tensão: |
110-220V |
Estabilidade dimensional: |
Excelente |
Produto: |
Cerâmica do nitreto de silicone |
Forma: |
Tipo redondo |
Força de flexão: |
750 MPa |
Resistência química: |
Excelente |
Nota: |
G3-G1000 |
Resistência à corrosão: |
Excelente |
Comprimento do fio: |
500mm |
Estilo: |
Multifuncional |
Temperatura máxima de uso: |
1200 ° C. |
Tolerância: |
± 0,002 mm |
Temperatura de trabalho: |
≤1200 ℃ |
Produzir capacidade: |
100000p/mês |
Conteúdo de alumina: |
92% e 95% |
Tensão: |
110-220V |
Estabilidade dimensional: |
Excelente |
Produto: |
Cerâmica do nitreto de silicone |
Forma: |
Tipo redondo |
Força de flexão: |
750 MPa |
Resistência química: |
Excelente |
Nota: |
G3-G1000 |
Resistência à corrosão: |
Excelente |
Comprimento do fio: |
500mm |
Estilo: |
Multifuncional |
Temperatura máxima de uso: |
1200 ° C. |
Tolerância: |
± 0,002 mm |
Temperatura de trabalho: |
≤1200 ℃ |
Produzir capacidade: |
100000p/mês |
Esferas de Rolamento Cerâmicas de Nitreto de Silício: A Escolha Definitiva para Aplicações de Alto Desempenho
As Esferas de Rolamento Cerâmicas de Nitreto de Silício (Si3N4) são esferas de ultra precisão fabricadas a partir de material de nitreto de silício de alto desempenho, representando o auge da tecnologia de elementos rolantes. Elas são projetadas especificamente para operar em ambientes extremos e severos, combinando perfeitamente as vantagens inerentes dos materiais cerâmicos com a moderna tecnologia de usinagem de precisão. Elas servem como uma alternativa superior às esferas de aço tradicionais, aprimorando significativamente o desempenho geral e a confiabilidade dos sistemas de rolamentos.
As Esferas de Rolamento Cerâmicas de Nitreto de Silício são amplamente utilizadas em áreas que exigem alta velocidade, resistência à corrosão, isolamento elétrico e magnético, longa vida útil e temperaturas extremas:
Aeroespacial: Motores de aeronaves, sistemas de navegação, atuadores de controle de voo.
Veículos de Nova Energia: Fusos de motores de acionamento de veículos elétricos, reduzindo a erosão elétrica e prolongando a vida útil.
Máquinas-Ferramentas de Precisão: Fusos elétricos de alta velocidade, fusos de máquinas de retificação de alta precisão.
Químico e Médico: Bombas resistentes à corrosão, equipamentos médicos (por exemplo, brocas odontológicas), equipamentos de ressonância magnética (não magnéticos).
Outras Áreas de Ponta: Ambientes de vácuo, bombas criogênicas, carros de corrida, instrumentação avançada.
Leve: A densidade é de apenas 41% das esferas de aço, reduzindo significativamente a força centrífuga, tornando-as adequadas para velocidades ultra-altas.
Alta Dureza: A alta dureza (HV10 ≥ 1500) oferece excelente resistência ao desgaste, com uma vida útil 3-5 vezes maior do que as esferas de aço.
Autolubrificação: Baixo coeficiente de atrito, mantém bom desempenho mesmo em condições de lubrificação precárias.
Isolamento Elétrico e Magnético: Não condutor e não magnético, completamente imune à erosão elétrica, adequado para campos magnéticos fortes.
Resistente à Corrosão: Excelente resistência à maioria dos ácidos fortes, álcalis fortes e solventes orgânicos.
Boa Estabilidade Térmica: Baixo coeficiente de expansão térmica, dimensionalmente estável em altas ou baixas temperaturas, evitando o travamento do rolamento devido à expansão/contração térmica.
Parâmetro | Indicadores/Especificações Típicas |
---|---|
Material | Nitreto de Silício Ligado por Reação ou Nitreto de Silício Prensado por Hot Isostatic |
Densidade | 3,20 - 3,25 g/cm³ |
Dureza | HV10 ≥ 1500 / HRA ≥ 80 |
Resistência à Flexão | ≥ 600 MPa |
Tenacidade à Fratura | ≥ 6,0 MPa·m¹/² |
Coeficiente de Expansão Térmica | 3,2 × 10⁻⁶ /K (20-800°C) |
Faixa de Tamanho | Φ1,0mm - Φ50,8mm (1/32 polegada - 2 polegadas) |
Precisão da Classe | G3, G5, G10, G16, G20, G24, G40, G60, G100 (De acordo com a norma ISO 3290) |
Rugosidade da Superfície | Ra ≤ 0,02 μm (Grau mais alto) |
A fabricação de Esferas Cerâmicas de Nitreto de Silício é um processo complexo e preciso:
Preparação do Pó: Mistura de pó de silício de alta pureza com aditivos.
Formação: Prensagem em branco esférico por prensagem a seco ou prensagem isostática.
Sinterização: Sinterização em uma atmosfera de nitrogênio de alta temperatura e alta pressão para obter a densificação e formar nitreto de silício.
Retificação Grossa: Remoção da camada superficial sinterizada para obter preliminarmente a forma e o tamanho esféricos.
Retificação Fina e Lapidação: Usinagem de precisão em várias etapas usando rebolos de diamante e pasta de lapidação para melhorar gradualmente a precisão dimensional e a esfericidade.
Polimento: Obtenção de acabamento espelhado e grau de precisão final.
Limpeza e Inspeção: Inspeção completa de 100%, incluindo precisão dimensional, defeitos de superfície e propriedades mecânicas.
Instalação: O ambiente operacional deve estar limpo para evitar a contaminação por poeira e impurezas. Recomenda-se a instalação profissional por pessoal técnico usando ferramentas especializadas.
Combinação: Recomenda-se combiná-las com anéis de rolamento cerâmicos de desempenho igualmente alto ou anéis de rolamento de aço de alta qualidade para obter o desempenho ideal.
Lubrificação: Embora autolubrificantes, o uso de graxa adequada (por exemplo, graxa de perfluoropoliéter) pode prolongar ainda mais a vida útil.
Precauções: Evite impactos violentos ou cargas de choque excessivas para evitar fraturas frágeis.
Serviço Pós-Venda: Fornecemos suporte técnico abrangente, garantia do produto (substituição ou devolução por problemas de qualidade sob uso especificado) e consulta técnica vitalícia.
Perguntas Frequentes:
P: Como as esferas de Nitreto de Silício são melhores do que as esferas de Zircônia?
R: O Nitreto de Silício é superior à Zircônia em força, tenacidade, estabilidade térmica e resistência ao desgaste, especialmente adequado para aplicações de alta velocidade, alta temperatura e alta carga.
P: As esferas cerâmicas podem quebrar?
R: Ao contrário da ductilidade do aço, a cerâmica é um material frágil. Existe o risco de fratura sob cargas de impacto extremas, portanto, a seleção e instalação corretas são cruciais.
P: Como escolher o grau de precisão certo?
R: G5/G10 para fusos de ultra-alta velocidade, G16/G20 para motores de precisão, G24/G40 para aplicações industriais gerais. A escolha específica depende dos requisitos do equipamento.