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Bocas de cerâmica resistentes a altas temperaturas para temperaturas de processo de 1200 graus C na indústria de LED

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Cerâmica automotivo do nitreto de silicone

,

Cerâmica de nitrato de silício resistente a choques térmicos

,

Turbina a gás Cerâmica de nitrato de silício

Forma:
Garrafa
Durabilidade:
Duradouro
Resistência à temperatura:
Até 1600°C
Resistência química:
Alta resistência a ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas
Resistência ao choque térmico:
Muito bem.
Isolamento elétrico:
alto
Precisão:
alto
Resistência à pressão:
Alto
Cor:
Branco
Resistência à corrosão:
Excelente.
Dureza:
Muito elevado
Tamanho:
Vários tamanhos disponíveis
Materiais:
Cerâmica
Resistência à abrasão:
Excelente
Resistência ao desgaste:
Excelente.
Forma:
Garrafa
Durabilidade:
Duradouro
Resistência à temperatura:
Até 1600°C
Resistência química:
Alta resistência a ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas
Resistência ao choque térmico:
Muito bem.
Isolamento elétrico:
alto
Precisão:
alto
Resistência à pressão:
Alto
Cor:
Branco
Resistência à corrosão:
Excelente.
Dureza:
Muito elevado
Tamanho:
Vários tamanhos disponíveis
Materiais:
Cerâmica
Resistência à abrasão:
Excelente
Resistência ao desgaste:
Excelente.
Bocas de cerâmica resistentes a altas temperaturas para temperaturas de processo de 1200 graus C na indústria de LED

Bicos de Cerâmica de Resistência a Altas Temperaturas para Temperaturas de Processo de 1200°C na Indústria de LED

 

Especialmente desenvolvido para processos de fabricação de LED, este produto é fabricado usando nitreto de silício de alta pureza (Si₃N₄) a 99,8% através de sinterização por pressão de gás de precisão. Apresentando ultra-alta limpeza, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão para atender aos rigorosos requisitos de equipamentos MOCVD.

Aplicações na Fabricação de LED

  • Equipamentos MOCVD: Distribuição precisa da fonte MO e gás NH₃

  • Crescimento epitaxial: Injeção uniforme de gás em câmaras de reação

  • Fabricação de chips: Sistemas de fornecimento de gás de proteção

  • Processo de embalagem: Atomização por spray de fósforo

  • Equipamentos de teste: Controle de gás para inspeção óptica

Vantagens da Indústria de LED

✓ Ultra-alta limpeza: Conteúdo de íons metálicos <1ppm
✓ Resistência a altas temperaturas: Suporta temperaturas de processo de 1200°C
✓ Zero contaminação por gás: Sem emissão de partículas
✓ Controle preciso do fluxo: Precisão do fluxo de ±1%
✓ Vida útil prolongada: Suporta mais de 5000 ciclos térmicos

Parâmetros Específicos de LED

Parâmetro Especificação Padrão de Teste
Pureza do Material Si₃N₄≥99,8% GDMS
Emissão de Partículas ≤5 partículas/ft³(≥0,1μm) SEMI F24
Rugosidade da Superfície Ra≤0,05μm ISO 4287
Deformação Térmica ≤0,01mm@1000℃ ASTM E228
Tolerância do Furo ±0,005mm VDI/VDE 2617
Adsorção de Gás ≤0,01% DIN 1343

Processo de Fabricação Limpa

  1. Preparação do material:

    • Pó nano (D50≤0,3μm)

    • Moagem de bolas sem poeira (sala limpa Classe 10)

  2. Formação e sinterização:

    • Prensagem isostática (200MPa)

    • Sinterização ultralimpa (ambiente Classe 100)

  3. Pós-processamento:

    • Limpeza por plasma (descontaminação da superfície)

    • Limpeza ultrassônica com água DI

  4. Embalagem:

    • Embalagem a vácuo duplo

    • Sacos limpos Classe 4 ISO

Diretrizes de Uso

⚠️ Instalação: Operação em sala limpa Classe 100 necessária
⚠️ Controle de gás: Use gases de alta pureza a 99,999%
⚠️ Gerenciamento de temperatura: Taxa de aquecimento ≤5℃/min
⚠️ Manutenção: Teste de vazamento de hélio a cada 500 horas

Serviços Especializados

  • Garantia estendida: 18 meses

  • Teste de limpeza: Teste de emissão de partículas gratuito

  • Resposta rápida: Suporte técnico em 12 horas

  • Otimização do processo: Simulação do campo de fluxo de gás

FAQ

P: Como garantir a pureza do fornecimento da fonte MO?
R: Tripla proteção:
① Passivação da superfície Si
② Embalagem limpa Classe 100
③ Limpeza por plasma antes da instalação

P: Lidando com o entupimento do bico?
R: Recomendado:
• Limpeza ultrassônica de 200W + água DI
• Sem limpeza mecânica com haste
• Serviço de limpeza profissional disponível

P: Compatibilidade com diferentes camadas epitaxiais?
R: Opções personalizáveis:

 

Bocas de cerâmica resistentes a altas temperaturas para temperaturas de processo de 1200 graus C na indústria de LED 0Bocas de cerâmica resistentes a altas temperaturas para temperaturas de processo de 1200 graus C na indústria de LED 1Bocas de cerâmica resistentes a altas temperaturas para temperaturas de processo de 1200 graus C na indústria de LED 2Bocas de cerâmica resistentes a altas temperaturas para temperaturas de processo de 1200 graus C na indústria de LED 3

  • Estruturas de matriz de vários orifícios

  • Projetos de tamanho de furo gradual

  • Configurações de ângulo especial

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