Cerâmica de nitreto de silício de condutividade térmica ultra-alta para eletrônicos de potência e veículos de nova energia

Cerâmicas de Nitreto de Silício de Condutividade Térmica Ultra-Alta para Eletrônica de Potência e Veículos de Nova Energia

Substratos cerâmicos de nitreto de silício (Si₃N₄) são fabricados usando matérias-primas de alta pureza de 99,5% através de processos de moldagem por fita e sinterização por pressão de gás. Os produtos exibem excelente condutividade térmica, alta resistência e confiabilidade, tornando-os uma solução ideal de gerenciamento térmico para dispositivos eletrônicos de alta potência de próxima geração.

Aplicações Primárias

• Eletrônica de potência: módulos IGBT, SiC

• Veículos de nova energia: controladores de motor, OBC

• Transporte ferroviário: conversores de tração

• Inversores fotovoltaicos: módulos fotovoltaicos de alta potência

• Comunicações 5G: dispositivos RF de estação base

Principais Vantagens

✓ Condutividade térmica ultra-alta: ≥90W/(m·K)
✓ Alta resistência e tenacidade: Resistência à flexão ≥600MPa
✓ Baixa expansão térmica: CTE 3.2×10⁻⁶/°C
✓ Excelente isolamento: Resistividade volumétrica >10¹⁴Ω·cm
✓ Confiabilidade superior: Passa em 1000 ciclos de teste de choque térmico de -40~150°C

Especificações Técnicas

Processo de Fabricação

1. Preparação do material: Modificação de pó de Si₃N₊ de grau nano

2. Moldagem por fita: Produção de fitas verdes de 0,1-1,2 mm

3. Prensagem isostática: Densificação de 200MPa

4. Sinterização por pressão de gás: Atmosfera de 1850°C/10MPa N₂

5. Usinagem de precisão: Corte a laser, perfuração

6. Tratamento de superfície: Polimento de dupla face para Ra≤0,2μm

Diretrizes de Uso

⚠️ Armazenamento: Embalado a vácuo, à prova de umidade e poeira
⚠️ Soldagem: Brasagem com metal ativo recomendada
⚠️ Tensão de montagem: Controle<50MPa assembly stress
⚠️ Projeto térmico: Recomendado com graxa térmica

Serviço Pós-Venda

• Garantia: Garantia de qualidade de 36 meses

• Suporte técnico: Consulta gratuita sobre projeto térmico

• Serviço de teste: Relatórios de teste de terceiros disponíveis

• Personalização: Tamanhos e estruturas especiais

FAQ

P: Vantagens em relação aos substratos AlN?
R: Principais vantagens:
① Resistência 3-5x maior
② Melhor resistência ao choque térmico
③ Maior confiabilidade

P: Tamanho máximo processável?
R: Padrão 200×200mm, processo especial até 300×300mm.

P: Metalização recomendada?
R: As opções incluem:
• Cobre de ligação direta DBC
• Brasagem com metal ativo AMB
• Impressão de filme espesso