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Cerâmica de alumina de alta temperatura e resistente à corrosão: a melhor solução para condições extremas

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Tempo de entrega: Negociável

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Força dielétrica:
15 kV/mm
Propriedades:
isolamento elétrico
Forma:
Personalizável (por exemplo, hastes, tubos, placas)
Baixa expansão térmica:
Excelente
Tolerância à precisão:
Alto
Alta pureza:
99,5% ou superior
Resistência à tracção:
300 MPa
Resistência à corrosão:
Excelente
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Densidade a granel:
> 3,63
Isolamento elétrico:
Excelente
Resistividade de volume:
10^14 Ω · cm
Resistência química:
Excelente
Resistividade elétrica:
10^14 ohm-cm
Water Absorption:
0
Força dielétrica:
15 kV/mm
Propriedades:
isolamento elétrico
Forma:
Personalizável (por exemplo, hastes, tubos, placas)
Baixa expansão térmica:
Excelente
Tolerância à precisão:
Alto
Alta pureza:
99,5% ou superior
Resistência à tracção:
300 MPa
Resistência à corrosão:
Excelente
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Densidade a granel:
> 3,63
Isolamento elétrico:
Excelente
Resistividade de volume:
10^14 Ω · cm
Resistência química:
Excelente
Resistividade elétrica:
10^14 ohm-cm
Water Absorption:
0
Cerâmica de alumina de alta temperatura e resistente à corrosão: a melhor solução para condições extremas

Cerâmica de Alumina Resistente a Altas Temperaturas e Corrosão: A Melhor Solução para Condições Extremas

Introdução
As juntas e folhas isolantes de cerâmica de alumina são componentes cerâmicos especializados feitos de alumina de alta pureza (Al₂O₃) através de moldagem de precisão e processos de sinterização em ultra-alta temperatura. Elas não apenas possuem a alta dureza e resistência ao desgaste das cerâmicas estruturais, mas também são componentes básicos indispensáveis em campos industriais de ponta devido à sua excelente isolamento elétrico, notável estabilidade térmica, perda dielétrica extremamente baixa e superior resistência à corrosão. Elas fornecem proteção crítica para a operação segura, estável e de longo prazo de equipamentos em ambientes complexos.

Aplicações
Esses produtos são amplamente utilizados em aplicações que exigem isolamento elétrico, isolamento físico, vedação em alta temperatura ou transmissão de sinais de alta frequência:

  • Eletrônicos e Semicondutores: Substratos e juntas isolantes para módulos de semicondutores de potência (IGBT), encapsulamentos, isoladores de passagem a vácuo.

  • Nova Energia: Folhas isolantes e de vedação entre pilhas de células de combustível, isolamento para módulos de bateria de energia.

  • Equipamentos Elétricos de Alta Tensão: Pilares isolantes, capas de blindagem e buchas isolantes para chaves de alta tensão e disjuntores a vácuo.

  • Equipamentos de Alta Temperatura: Revestimentos de isolamento térmico para fornos de aquecimento por indução e fornos de micro-ondas industriais, tubos isolantes para termopares.

  • Sistemas a Laser: Suportes isolantes e vedações a vácuo para eletrodos de RF em tubos de laser CO2.

Vantagens

  1. Alta Resistência de Isolamento: Alta resistividade volumétrica e rigidez dielétrica, bloqueando efetivamente correntes de alta tensão para garantir a segurança de equipamentos e pessoal.

  2. Excelente Condutividade Térmica: Fornece isolamento elétrico enquanto conduz calor de forma eficiente, facilitando a dissipação de calor para componentes de potência (por exemplo, como almofadas térmicas isolantes).

  3. Perda Dielétrica Extremamente Baixa: Desempenho dielétrico estável em ambientes de alta frequência e alta tensão, com baixa perda de transmissão de sinal, adequado para equipamentos de comunicação de alta frequência.

  4. Alta Resistência a Temperaturas e Choques Térmicos: Baixo coeficiente de expansão térmica, suporta ciclos térmicos severos sem rachaduras, temperaturas de operação de até 1600°C.

  5. Resistência à Corrosão e Envelhecimento: Resistente a ácidos, álcalis, solventes e condições atmosféricas adversas, com desempenho e vida útil estáveis a longo prazo, superando em muito os materiais isolantes orgânicos como plásticos e mica.

Tabela de Especificações

Parâmetro Indicadores/Especificações Típicas
Material Principal Al₂O₃ (96%, 99%)
Conteúdo de Alumina 96% / 99,5%
Densidade Aparente ≥ 3,7 g/cm³
Rigidez Dielétrica ≥ 15 kV/mm
Resistividade Volumétrica > 10¹⁴ Ω·cm (20°C)
Condutividade Térmica 20 - 30 W/(m·K)
Coeficiente de Expansão Térmica 7,2 - 8,0 × 10⁻⁶/°C (20-800°C)
Formatos Padrão Redondo, Quadrado, Formatos Personalizados
Espessura Padrão 0,3mm - 20mm (Personalizável)

Processo de Fabricação
Pó de alumina de alta pureza → Adição e mistura de aglutinante → Moldagem por fita/Prensagem a seco → Corte/Usinagem CNC em verde → Sinterização em alta temperatura → Retificação de precisão (paralelismo de dupla face) → Corte a laser/Limpeza ultrassônica → Inspeção dimensional e de desempenho completa → Embalagem.

Instruções de Uso

  1. Pré-Instalação: Mantenha a superfície de montagem e a folha de cerâmica limpas, secas e livres de manchas de óleo. Verifique as bordas da folha de cerâmica quanto a lascas ou microfissuras.

  2. Durante a Instalação: Aplique a força de fixação uniformemente, evite cargas pontuais ou forças de impacto para evitar fraturas por fragilidade. Recomenda-se o uso de uma chave de torque.

  3. Projeto do Sistema: Ao projetar ranhuras de montagem ou fixadores, considere a diferença nos coeficientes de expansão térmica entre cerâmica e metal e deixe folgas de expansão apropriadas.

  4. Manutenção: Verifique regularmente se os fixadores estão soltos. Tenha cuidado durante a desmontagem para evitar que fragmentos caiam no equipamento.

Serviço Pós-Venda
Oferecemos consultoria técnica profissional e orientação de seleção. O período de garantia do produto é de 12 meses. A personalização com base em desenhos ou amostras é suportada, com desenhos técnicos detalhados fornecidos para confirmação. Relatórios de teste sobre os parâmetros de desempenho dos produtos entregues estão disponíveis.

FAQ
P1: Qual é a diferença entre as folhas de cerâmica de alumina e as folhas de cerâmica de nitreto de alumínio (AlN)?
A1: A principal diferença reside na condutividade térmica. O nitreto de alumínio (AlN) tem uma condutividade térmica muito maior (aproximadamente 180 W/m·K) do que a alumina, mas também é várias vezes mais caro. A alumina oferece a melhor relação custo-benefício para atender à grande maioria dos requisitos de isolamento e condutividade térmica geral.

P2: É possível perfurar furos em folhas de cerâmica ou transformá-las em formatos complexos? Qual é a precisão?
A2: Sim. Através da usinagem de precisão a laser, vários furos e perfis de formato complexo podem ser produzidos, com diâmetros mínimos de furo de até 0,2 mm e precisão dimensional de até ±0,01 mm.

P3: Elas podem substituir as folhas de mica tradicionais ou as folhas isolantes de plástico?
A3: Absolutamente, e com desempenho superior. As folhas de cerâmica superam os materiais orgânicos em resistência à temperatura, resistência à pressão, vida útil e confiabilidade, especialmente adequadas para aplicações com requisitos extremamente altos de confiabilidade e longevidade.

 

 

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