Tubos de isolamento cerâmico de alumina resistentes a altas temperaturas para sistemas de energia de alta velocidade ferroviária

Tubos de Isolamento Cerâmico de Alumina Resistentes a Altas Temperaturas para Sistemas de Energia de Trens de Alta Velocidade

Introdução do Produto

Nossas mangas de isolamento de cerâmica de alumina são fabricadas com material de alumina de alta pureza de 99,5%, projetadas especificamente para proteção de isolamento em equipamentos elétricos de alta tensão e ambientes de alta temperatura. Apresentando excepcional resistência de isolamento (>20kV/mm) e dureza (acima de 1600HV), com tratamento especial de superfície vitrificada, alcançando resistência ao arco superior a 300 segundos, essas mangas representam a substituição ideal para tubos de isolamento orgânicos tradicionais.

Principais Aplicações

• Sistemas de Energia: Proteção de terminação de cabos de alta tensão, mangas de isolamento de subestações

• Nova Energia: Capas de isolamento de inversores fotovoltaicos, tubos de proteção de conversores de energia eólica

• Equipamentos Industriais: Tubos de proteção de elementos de aquecimento de fornos elétricos, capas de isolamento de equipamentos de teste de alta tensão

• Transporte Ferroviário: Isolamento de sistemas de energia de trens de alta velocidade, proteção de terceiro trilho de metrô

• Laboratórios: Barreiras de isolamento de equipamentos experimentais de alta tensão, mangas de proteção de equipamentos de plasma

Vantagens Principais

⚡ Isolamento Superior: Resistividade volumétrica >10¹⁶Ω·cm, tensão suportável >20kV/mm
⚡ Resistência a Altas Temperaturas: Operação contínua até 1200℃, resistência de curto prazo a 1500℃
⚡ Resistência ao Arco: Atende ao grau mais alto da norma IEC 60672-1
⚡ Resistência Mecânica: Resistência à flexão >400MPa, resistência à compressão >3000MPa
⚡ Resistência às Intempéries: Sem rachaduras em ciclos térmicos de -60℃~1200℃

Especificações Técnicas

Processo de Fabricação

1. Preparação do Pó: Pó de alumina de alta pureza (D50=0,6μm)

2. Prensagem Isostática: Formação de alta pressão de 250MPa para densidade uniforme

3. Sinterização em Atmosfera: Sinterização protegida por nitrogênio a 1650℃

4. Usinagem de Precisão: Retificação OD/ID simultânea (concentricidade ≤0,01mm)

5. Tratamento de Superfície: Vitrificação em alta temperatura (resistência superficial >10¹⁴Ω)

6. Inspeção Completa: Teste de tensão suportável de 100% + teste ultrassônico

Diretrizes de Instalação

⚠ Recomendações Profissionais:

• Limpe as superfícies interna/externa com álcool isopropílico antes da instalação

• Recomenda-se o uso de selante específico para cerâmica para fixação

• Evite impacto mecânico e concentração de tensão localizada

• Inspeção regular da integridade da camada de vitrificação (recomendado anualmente)

• Não adequado para ambientes com flúor forte

Compromisso de Serviço

• Garantia de Qualidade: Garantia estendida de 60 meses

• Suporte Técnico: Consulta gratuita sobre projeto de sistema de isolamento

• Resposta Rápida: Inventário regional de peças de reposição de emergência

• Rastreabilidade do Produto: Identificação marcada a laser com registros de qualidade de 10 anos

• Personalização: Tamanhos especiais e designs estruturais disponíveis

Perguntas Frequentes (FAQ) Técnicas

P: Como determinar quando a substituição é necessária?
R: Substitua quando as rachaduras na superfície excederem 10 mm de comprimento ou a perda da camada de vitrificação for >5% da área

P: Seleção para ambientes úmidos?
R: Recomenda-se modelos à prova de umidade com tratamento hidrofóbico especial

P: Compatibilidade com outros materiais de isolamento?
R: Pode ser usado com borracha de silicone/resina epóxi ao usar agentes de interface especiais