Cerâmica de alumina de alta resistência e resistente ao calor: Uma solução confiável para condições de trabalho extremas

Cerâmica de alumínio de alta resistência e resistência ao calor: uma solução confiável para condições extremas de trabalho

Introdução
A cerâmica de alumínio de alta resistência e resistente ao calor é um material cerâmico de engenharia avançado com alfa-alumina (α-Al2O3) como fase cristalina primária.Produzido a partir de matérias-primas de alta pureza e processos avançados de sinterização, combina perfeitamente uma resistência mecânica excepcional com uma excelente estabilidade a altas temperaturas.altamente corrosivos, e ambientes de elevada carga mecânica, proporcionando um suporte material crítico para o funcionamento fiável de equipamentos industriais de ponta.

Aplicações
Esta cerâmica de alumínio especializada é amplamente utilizada em campos com requisitos rigorosos de resistência mecânica e resistência ao calor:

• Indústria de alta temperatura:Rolos para fornos de alta temperatura, tubos de protecção de termocouples, cristais, suportes refratários, bocal para controlo de fluxo de metais fundidos.

• Máquinas e automação:Rolamentos cerâmicos de alto desempenho, anéis de vedação mecânicos, placas de revestimento resistentes ao desgaste, ferramentas de corte, componentes têxteis cerâmicos.

• Defesa e Aeroespacial:Radomas de mísseis, janelas de antenas de radar, componentes de isolamento de alta temperatura.

• Indústria energética e química:Válvulas e núcleos de válvulas, vedações de bombas, anéis de embalagem de produtos químicos para ambientes corrosivos.

Vantagens

1. Resistência mecânica extremamente elevada:Alta resistência à flexão e à compressão, capaz de suportar cargas pesadas e fortes impactos mecânicos, com uma longa vida útil.

2. Resistência ao calor excepcional:Ponto de fusão até 2050°C, pode funcionar normalmente em ambientes de alta temperatura até 1600°C por longos períodos, com excelente resistência ao choque térmico.

3. Resistência ao desgaste:Alta dureza, resistência ao desgaste muito superior à do aço ligado resistente ao desgaste, tornando-o o material resistente ao desgaste preferido em condições de trabalho adversas.

4. Boa estabilidade química:Resistente à corrosão ácida e alcalina, não reage com a maioria dos metais fundidos e tem boa resistência à oxidação.

5. Excelentes propriedades de isolamento:Mantém um bom isolamento elétrico mesmo em altas temperaturas, adequado para aplicações elétricas de alta temperatura.

Tabela de especificações

Processo de Fabricação
High-purity alumina powder → Precise formulation → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing/Cold isostatic pressing → High-temperature sintering (>1600°C) → Precision CNC grinding → Non-destructive testing → Full-dimensional inspection → Packaging and shipment.

Instruções de utilização

1. Instalação e manipulação:Embora seja altamente resistente, ainda é um material frágil. Evite a concentração de estresse localizada durante a instalação e nunca bata diretamente com um martelo de metal.

2. Gestão de choques térmicos:Apesar da boa resistência ao calor, evite arrefecimento e aquecimento rápidos para maximizar a vida útil.

3. Materiais de acasalamento:Recomenda-se combiná-lo com materiais mais macios (como grafite de carbono, cobre, aço 45#) ou com ele mesmo para evitar o desgaste prematuro das peças de acoplamento.

Serviço pós-venda
Oferecemos uma garantia de qualidade de 12 meses e temos uma equipe de suporte técnico profissional.O apoio técnico no local pode ser prestado com base nas necessidades.

Perguntas frequentes
P1: Como é a resistência e a resistência ao calor da cerâmica de alumina em comparação com os metais?
R: A sua resistência à compressão é muito superior à do aço comum, e a sua dureza é a segunda depois do diamante.não oxida nem se deforma a altas temperaturas, tornando-se a melhor escolha para substituir metais em ambientes de alta temperatura.

P2: Pode suportar mudanças drásticas de temperatura?
R: Sim, tem uma boa resistência ao choque térmico. No entanto, a diferença de temperatura tolerável ao choque térmico (ΔT) precisa ser avaliada com base no tamanho e na estrutura da peça.Deve evitar- se exceder os limites de utilização previstos..

P3: As peças podem ser soldadas ou reparadas após danos?
R: Não. A cerâmica não pode ser soldada com métodos tradicionais. Para peças pequenas, pode ser usado adesivo cerâmico especial para colagem; para componentes críticos, recomenda-se a substituição direta.