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Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

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Destacar:

Fabricante de cerâmica e zircônio inatacáveis

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Fabricas de cerâmica e zircônio inatacáveis

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Cerâmica e zircônio de qualidade inatacável

Perda dielétrica:
0,0002
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Transparência:
Opaco
Densidade:
3,9 g/cm3
Aplicativo:
Cerâmica industrial
Temperatura de operação máxima:
1500 ° C.
Propriedades:
isolamento elétrico
Biocompatibilidade:
Sim
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Forma:
Personalizável
Módulo elástico:
380 GPA
MACHINABILIDADE:
Difícil
Resistividade elétrica:
10^14 ohm-cm
Tamanho:
Personalizado
Water Absorption:
0
Perda dielétrica:
0,0002
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Transparência:
Opaco
Densidade:
3,9 g/cm3
Aplicativo:
Cerâmica industrial
Temperatura de operação máxima:
1500 ° C.
Propriedades:
isolamento elétrico
Biocompatibilidade:
Sim
Tolerância dimensional:
± 0,001 mm
Forma:
Personalizável
Módulo elástico:
380 GPA
MACHINABILIDADE:
Difícil
Resistividade elétrica:
10^14 ohm-cm
Tamanho:
Personalizado
Water Absorption:
0
Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho

Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho

Introdução
Conectores e suportes de cerâmica de alumina são componentes cerâmicos avançados feitos principalmente de alumina de alta pureza (Al₂O₃), formados por moldagem de precisão e sinterização em alta temperatura. Eles são conhecidos por sua excepcional dureza, excelentes propriedades de isolamento, notável resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, tornando-os peças-chave indispensáveis nas modernas indústrias de manufatura de ponta. Esses componentes fornecem suporte confiável para a operação estável de equipamentos em ambientes extremos.

Aplicações
Conectores e suportes de cerâmica de alumina são amplamente utilizados em vários campos de alta tecnologia e industriais:

  • Indústria de Semicondutores:Usados como pilares isolantes, guias e fixadores em equipamentos de processamento de wafers, difusão e CVD.

  • Eletrônica e Engenharia Elétrica:Serve como substratos isolantes para componentes eletrônicos, invólucros isolantes para disjuntores a vácuo e peças cerâmicas para conectores de alta tensão.

  • Laser e Óptica:Usados como suportes isolantes para lasers de alta potência e assentos de montagem para barris de lentes ópticas. Seu baixo coeficiente de expansão térmica garante a estabilidade do caminho óptico.

  • Dispositivos Médicos:Aplicados em equipamentos médicos para isolamento e componentes resistentes à corrosão, como peças de dispositivos de ressonância magnética (MRI).

  • Automação Industrial:Usados como suportes de carga em fornos de alta temperatura, trilhos-guia de transportadores e mangas de proteção de sensores.

Vantagens

  • Alto Isolamento Elétrico:Alta resistividade e excelente desempenho de isolamento em alta temperatura garantem a segurança do equipamento.

  • Excepcional Resistência a Altas Temperaturas:Pode operar continuamente em ambientes acima de 1600°C sem deformação ou fusão.

  • Alta Dureza e Resistência ao Desgaste:Dureza Mohs de até 9, perdendo apenas para o diamante, garantindo longa vida útil.

  • Excelente Estabilidade Química:Resistente a ácidos, álcalis e vários solventes orgânicos, adequado para ambientes químicos agressivos.

  • Baixo Coeficiente de Expansão Térmica:Excelente estabilidade dimensional, resistente a rachaduras sob rápidas mudanças de temperatura.

Tabela de Parâmetros de Especificação

Item do Parâmetro Unidade/Condição Valor Típico
Composição Principal Conteúdo de Al₂O₃ 92%, 95%, 99%
Densidade Aparente g/cm³ 3.6 - 3.9
Dureza Rockwell HRA > 80
Resistência à Flexão MPa 300 - 400
Rigidez Dielétrica kV/mm 15 - 20
Condutividade Térmica W/m·K 20 - 30
Temperatura Máxima de Operação °C 1600 - 1750
Rugosidade da Superfície Ra Pode ser usinado abaixo de 0,4µm conforme necessário

Observação: Os parâmetros acima são faixas comuns e podem ser ajustados de acordo com os requisitos do cliente.

Fluxo do Processo
Preparação da matéria-prima → Moagem e mistura em moinho de bolas → Granulação por spray → Prensagem a seco/Prensagem isostática → Sinterização em alta temperatura → Usinagem de precisão CNC → Marcação a laser → Limpeza ultrassônica → Inspeção completa e embalagem.

Instruções de Uso

  1. Instalação:Use ferramentas com o torque apropriado durante a instalação para evitar tensões localizadas que causem fratura frágil. Juntas flexíveis são recomendadas nos pontos de contato metal-cerâmica.

  2. Limpeza:Limpe usando um limpador ultrassônico com álcool ou álcool isopropílico. Evite reagentes corrosivos fortes.

  3. Operação:Evite impactos com objetos pontiagudos ou quedas de alturas. Embora duros, eles são frágeis. Para aplicações de ciclagem térmica, garanta a compatibilidade dos coeficientes de expansão térmica com os materiais conectados.

Serviço Pós-Venda
Oferecemos suporte pós-venda abrangente:

  • Garantia do produto de 12 meses.

  • Consultoria técnica profissional e orientação de seleção.

  • Substituição gratuita para produtos com danos não humanos.

  • Resposta rápida ao feedback do cliente, garantindo que os problemas sejam resolvidos em 24 horas.

FAQ

Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho 0Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho 1Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho 2Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho 3Conectores e Suportes de Cerâmica de Alumina: Componentes Críticos Industriais de Alto Desempenho 4

  1. P: As peças de cerâmica de alumina podem ser usinadas em formas complexas?
    R:Sim. Tecnologias avançadas de retificação CNC e processamento a laser permitem a produção de peças de alta precisão com formas complexas.

  2. P: Qual é a diferença entre cerâmica de alumina e cerâmica de zircônia?
    R:A cerâmica de alumina oferece maior dureza, melhor resistência ao desgaste e menor custo. A cerâmica de zircônia tem melhor tenacidade e resistência, mas é mais cara.

  3. P: Como garantir a resistência durante a instalação?
    R:Use pré-tensão uniformemente distribuída durante a instalação e evite cantos vivos no projeto. Use transições arredondadas para reduzir a concentração de tensão.

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