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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Componente estrutural trapezoidal de formato especial em cerâmica de nitreto de silício de alta precisão (Com ressalto de posicionamento)

Detalhes do produto

Lugar de origem: Fabricado na China, Zhejiang, Jinhua

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociar

Preço: Negotiate

Detalhes da embalagem: Carton

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

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Destacar:

ceramic nitride si3n4

,

high hardness ceramic nitride

,

high hardness si3n4

Material:
Nitreto de silício
Temperatura de trabalho:
≤1200 ℃
Pacote:
Personalizado
Serviço de processamento:
Processamento personalizado
Calor específico:
640 J/(Kg.K)
Força de flexão:
> 750 MPa
Densidade:
3,2 g/cm3
Dimensão:
128*17*4mm
Resistência ao desgaste:
Alto
Maior ponto de fusão:
1900 ℃
Temperatura máxima de uso:
1200 ° C.
Temperatura de operação máxima:
1200 ° C.
Isolamento:
Cerâmica
Material da lâmina:
Cerâmica de zircônia
Densidade de potência:
2 ~ 25W/cm2
Material:
Nitreto de silício
Temperatura de trabalho:
≤1200 ℃
Pacote:
Personalizado
Serviço de processamento:
Processamento personalizado
Calor específico:
640 J/(Kg.K)
Força de flexão:
> 750 MPa
Densidade:
3,2 g/cm3
Dimensão:
128*17*4mm
Resistência ao desgaste:
Alto
Maior ponto de fusão:
1900 ℃
Temperatura máxima de uso:
1200 ° C.
Temperatura de operação máxima:
1200 ° C.
Isolamento:
Cerâmica
Material da lâmina:
Cerâmica de zircônia
Densidade de potência:
2 ~ 25W/cm2
Componente estrutural trapezoidal de formato especial em cerâmica de nitreto de silício de alta precisão (Com ressalto de posicionamento)

Componente estrutural trapezoidal cerâmico em forma especial de nitreto de silício de alta precisão (com cabeça de posicionamento)

Introdução ao produto

Este produto é fabricado utilizando cerâmica de nitreto de silício sinterizada em fase gasosa, apresentando uma superfície metálico brilhante cinza escuro.com um comando de posicionamento com furos circulares de precisão na parte superior e quatro furos de montagem simetricamente distribuídos em ambos os lados da parte inferiorA estrutura geral foi otimizada através da análise de elementos finitos, alcançando um design leve, garantindo a resistência estrutural.com tolerâncias posicionais controladas dentro de ±0.01mm.

Principais vantagens

  • Estabilidade estrutural excepcional: Resistência à compressão ≥2200MPa, resistência à flexão ≥750MPa

  • Excelente desempenho de gestão térmica: Conductividade térmica 30-35W/ ((m·K), coeficiente de expansão térmica 3,3×10−6/°C

  • Usar a Vida Superior: Dureza de Vickers ≥1500, taxa de desgaste < 1 × 10−7 mm3/N·m

  • Excelente adaptabilidade ao ambiente: Resistente à corrosão por ácidos e álcalis (excepto ácido fluorídrico), resistente à oxidação até 1400°C

  • Controle dimensional preciso: Precisão de usinagem das principais dimensões até ao grau IT5, rugosidade da superfície Ra≤0,1μm

Aplicações primárias

  • Aeronáutica: suportes de componentes para motores, bases de montagem de sistemas de navegação

  • Equipamento para semicondutores: guias de precisão para máquinas de litografia, partes de ligação para manipuladores de vácuo

  • Indústria automóvel: bancos de rolamentos com turbocompressor, placas bipolares de células de combustível

  • Instrumentos de precisão: bases de plataformas de medição de alta precisão, estruturas de regulação do sistema óptico

  • Automatização industrial: Efectores terminais robóticos, componentes de suporte de fuso de alta velocidade

Tabela de especificações

 
 
Parâmetro Especificações técnicas
Tipo de material Nitreto de silício sinterizado em fase gasosa
Cores Brilho metálico cinza escuro
Densidade em massa 30,25 ± 0,02 g/cm3
Duração da fractura 7.0-8.0 MPa·m1/2
Temperatura máxima de funcionamento 1400°C (ambiente atmosférico)
Constante dielétrica 8.5-9.5 (1MHz)
Resistência a choques térmicos ΔT≥ 800°C (Aquecimento por água)
Tolerância do diâmetro do buraco ± 0,005 mm (buracos de posicionamento)

Processo de Fabricação

Nanoscale powder pretreatment → Mold design and manufacturing → Dry pressing → Isostatic pressing enhancement → Gas pressure sintering → CNC precision machining → Laser measurement verification → Non-destructive testing → Ultra-clean cleaning packaging → Quality traceability marking

Instruções de utilização

  1. Usar fixadores de posicionamento especializados durante a instalação para garantir o alinhamento preciso de todos os furos de montagem

  2. Recomenda-se a utilização de materiais de liga de alta temperatura para a fixação de parafusos, com uma pré-carga não superior a 25 N·m

  3. Reserva de 0,15-0,25 mm de lacuna de expansão térmica em condições de trabalho de alta temperatura

  4. Evitar o contacto com ácido fluorídrico; temperatura de utilização recomendada em ambientes fortemente alcalinos ≤ 150°C

  5. Inspecionar regularmente a condição da superfície; recomenda-se um ensaio não destrutivo a cada 500 horas.

Serviço pós-venda

  • Garantia da qualidade prolongada de 18 meses

  • Orientação gratuita para a instalação e formação técnica

  • Apoio à rastreabilidade do ciclo de vida completo do produto

  • Soluções de otimização estrutural personalizadas

  • Serviço de apoio técnico de emergência 24 horas

Perguntas frequentes

P: Qual é o tamanho máximo de processamento para este componente estrutural de forma especial?
A: Atualmente, o tamanho máximo processável é de 300×200×150 mm, com tamanhos personalizados disponíveis para requisitos especiais

P: Qual é a vida útil em ambientes de vibração a altas temperaturas?
R: Em condições de 1200°C e amplitude de 0,5 mm, a vida útil excede 5000 horas.

P: Estão disponíveis tratamentos de modificação de superfície?
A: Podem ser fornecidos tratamentos especiais, tais como revestimento e polir de superfície, para satisfazer requisitos específicos de condições de trabalho

 

 

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