Trilho de guia de feixe I cerâmico de nitrato de silício - Componente estrutural de guia de precisão resistente a altas temperaturas

Trilho de guia de feixe I cerâmico de nitrato de silício - Componente estrutural de guia de precisão resistente a altas temperaturas

Visão geral do produto

Este produto é um carril de guia de feixe I em nitruro de silício fabricado utilizando a tecnologia de sinterização por prensagem a quente, com uma textura uniforme de cinza escuro mate com uma superfície de solo de precisão.O produto adota uma estrutura simétrica inovadora do feixe I, combinando um corpo principal alongado com saliências retangulares verticais em ambas as extremidades e no meio para formar uma estrutura estável de três pontos de suporte.Esta concepção garante uma resistência estrutural suficiente, ao mesmo tempo que alcança uma funcionalidade de posicionamento de guia precisa, tornando-o particularmente adequado para aplicações de equipamentos automatizados de alta precisão.

Aplicações primárias

• Equipamento de alta temperatura: carris de condução dos fornos de tratamento térmico, trilhos de rolamentos dos fornos de sinterização
• Máquinas de precisão: trilhos de guia lineares de máquinas CNC, componentes de guia de instrumentos de medição de precisão
• Equipamento automatizado: trilhos de posicionamento de braços robóticos, trilhos de guia automáticos de transporte de linhas de produção
• Fabricação de semicondutores: trilhos de guia de transferência de wafer, componentes de guia de equipamento de vácuo
• Equipamento especial: Equipamento de pulverização a alta temperatura, trilhos de guia, mecanismos de guia de máquinas de processamento a laser

Vantagens do produto

→ Resistência estrutural ultra-alta: resistência à compressão ≥ 2400 MPa, resistência à flexão ≥ 720 MPa
→ Resistência ao desgaste excepcional: dureza Vickers ≥1580 HV, vida útil 8 vezes maior do que os trilhos de guia de liga
→ Excelente estabilidade térmica: temperatura de operação contínua -60°C1380°C
→ Baixo coeficiente de atrito: coeficiente de atrito dinâmico ≤ 0.15, sem necessidade de lubrificação adicional
→ Estabilidade dimensional precisa: coeficiente de expansão térmica de 3,1×10−6/°C, garantindo precisão em altas temperaturas

Especificações técnicas

Processo de Fabricação

Ultra-fine powder formulation → Hot pressing casting → Vacuum debinding → Hot pressing sintering → Three-dimensional rough grinding → Precision guide rail grinding → End face precision machining → Ultrasonic cleaning → CMM inspection → Anti-vibration packaging

Orientações de utilização

1. Utilização do nível de precisão durante a instalação para garantir a retidão ≤ 0,02 mm/m

2. Distância livre recomendada de ajuste 0,03-0,08 mm, evitar ajustes apertados

3. Reserva de expansão térmica quando utilizada em ambientes de alta temperatura

4. Limpe regularmente a superfície do trilho-guia, recomendando verificar o desgaste a cada 500 horas

5. Evitar cargas de impacto, garantir uma distribuição uniforme da força

Compromisso de serviço

• período de garantia da qualidade de 24 meses
• Guia de instalação e depuração gratuito
• Apoio aos serviços de tamanho personalizado
• Fornecimento de apoio técnico no local
• Serviços de manutenção ao longo da vida

Perguntas Frequentes

P: Quais são as vantagens da estrutura do feixe I?
A: A estrutura do feixe I é leve e garante rigidez, com um design de três pontos de apoio que aumenta a estabilidade

P: Como é garantida a rectitude do produto?
A: Usando máquinas de rectificação de trilhos de guia de precisão, a retidão pode atingir 0,01 mm/100 mm

P: A estabilidade dimensional é mantida em ambientes de alta temperatura?
R: Os ensaios mostram uma taxa de alteração das dimensões < 0,015% após 500 horas a 1000°C

P: Qual é o comprimento máximo processável?
A: O comprimento máximo atualmente processável do carril guiador do feixe I é de 1200 mm.