High Purity Wear Resistant Zirconia Zro2 Ceramic Zirconium Oxide Ceramic

Cerâmica de Zircônia Zro2 Resistente ao Desgaste de Alta Pureza, Óxido de Zircônio Cerâmico

Descrição do Produto

A cerâmica de zircônia é um material cerâmico de engenharia avançado de alto desempenho, reconhecido como a principal escolha para aplicações exigentes. Fabricado a partir de matérias-primas de alta pureza e processos de precisão, este produto combina alta resistência, alta dureza, resistência excepcional a altas temperaturas, resistência superior ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Aborda efetivamente os pontos problemáticos da indústria, como a suscetibilidade dos metais à corrosão e ao desgaste, e a fragilidade das cerâmicas comuns. É uma solução ideal para a fabricação de rolamentos mecânicos, anéis de vedação, componentes de isolamento eletrônico e suportes estruturais para instrumentos de precisão.

Principais Vantagens

• Propriedades Mecânicas Excepcionais: Possui dureza e resistência à flexão extremamente altas. Sua característica única de "endurecimento por transformação de fase" lhe confere uma tenacidade muito maior do que outras cerâmicas, tornando-o resistente a impactos, altamente resistente ao desgaste e excepcionalmente durável.

• Inércia Química Estável: Resiste à corrosão da maioria dos ácidos, álcalis e solventes orgânicos, tornando-o um material perfeito para vedação e componentes estruturais em ambientes altamente corrosivos.

• Excelente Resistência Térmica: A temperatura de serviço a longo prazo pode exceder 1400°C. Possui baixo coeficiente de expansão térmica e excelente estabilidade dimensional, adequado para operações em altas temperaturas.

• Isolamento Elétrico Superior: Mantém propriedades de isolamento excepcionais mesmo em altas frequências e temperaturas elevadas, garantindo a operação estável de equipamentos eletrônicos.

Aplicações Primárias

• Indústria Mecânica: Rolamentos cerâmicos de alta velocidade, anéis de vedação mecânicos, componentes para bombas e válvulas químicas, guias têxteis.

• Indústria Eletrônica: Peças isolantes para equipamentos semicondutores, mandris a vácuo, janelas de RF, bases de sensores.

• Instrumentos de Precisão: Guias para instrumentos de medição, suportes estruturais de alta rigidez, suportes para instrumentos ópticos.

• Campo Médico: Implantes dentários, lâminas cirúrgicas, peças resistentes ao desgaste para dispositivos médicos.

Tabela de Especificações

Observação: Os parâmetros podem ser ajustados e personalizados de acordo com os requisitos específicos da sua aplicação.

Fluxo do Processo

Aderimos a um rigoroso controle de qualidade para garantir a excelência da matéria-prima ao produto acabado: Pó Nano de Alta Pureza → Formação de Precisão (Prensagem a Seco/Prensagem Isostática/Moldagem por Injeção) → Sinterização em Alta Temperatura → Usinagem de Precisão CNC (Retificação/Polimento/Perfuração) → Testes Não Destrutivos → Limpeza e Embalagem em Processo Completo.

Instruções de Uso

• Instalação e Manuseio: Recomenda-se o uso de ferramentas não metálicas (por exemplo, plástico, cobre) para instalação e manuseio, a fim de evitar cargas pontuais ou impactos fortes.

• Acoplamento de Materiais: Ao acoplar com componentes metálicos, considere a diferença nos coeficientes de expansão térmica e projete tolerâncias de ajuste apropriadas.

• Limpeza e Manutenção: A limpeza por ultrassom é adequada. Recomenda-se o uso de agentes de limpeza neutros; evite produtos químicos corrosivos fortes, como ácido fluorídrico.

Serviço Pós-Venda

Oferecemos suporte técnico abrangente e garantias de serviço: Consultoria técnica gratuita e aconselhamento de seleção, suporte para amostragem e testes em pequenos lotes, soluções personalizadas completas não padronizadas, estabelecimento de arquivos de qualidade do cliente e serviço de acompanhamento técnico vitalício.

Perguntas Frequentes

• P: Quais são as principais diferenças entre a Cerâmica de Zircônia e a Cerâmica de Nitreto de Silício?

  • R: A zircônia oferece maior dureza e tenacidade, proporcionando melhor resistência ao desgaste. O nitreto de silício tem menor densidade e melhor resistência ao choque térmico. A escolha depende das prioridades específicas da aplicação.

• P: Qual é a maior precisão de usinagem que você pode alcançar?

  • R: Utilizando máquinas de retificação CNC avançadas e equipamentos de inspeção, podemos manter consistentemente tolerâncias dimensionais dentro de ±0,001 mm como padrão. A precisão específica depende da forma e do tamanho da peça.

• P: Como posso solicitar amostras ou solicitar personalização?

  • R: Forneça seus desenhos de peças (por exemplo, arquivos CAD) e requisitos técnicos (material, propriedades, etc.). Nossos engenheiros avaliarão prontamente sua solicitação e fornecerão uma cotação.