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Nozzles cerâmicos de alto desempenho de nitreto de silício com HV10 Ge 1500 para resistência ao desgaste

Detalhes do produto

Lugar de origem: Feito na china

Marca: Dayoo

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Nozzles cerâmicos de alto desempenho de nitreto de silício com HV10 Ge 1500 para resistência ao desgaste

Bicos de Cerâmica de Alto Desempenho em Nitreto de Silício com HV10 Ge 1500 para Resistência ao Desgaste

 

Os bicos de nitreto de silício (Si₃N₄) são fabricados usando pó de nitreto de silício de alta pureza (Si₃N₄ ≥ 99%) através de sinterização por pressão de gás (GPS) tecnologia. Estes bicos exibem excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência ao choque térmico, tornando-os ideais para condições de trabalho extremas em aplicações industriais exigentes.

Aplicações Primárias

  • Processamento de Metais: Bicos de atomização de metal fundido de alta temperatura

  • Indústria Química: Sistemas de injeção de fluidos corrosivos

  • Setor de Energia: Injetores de combustível para turbinas a gás

  • Equipamentos Ambientais: Pistolas de pulverização para dessulfurização de gases de combustão

  • Impressão 3D: Bicos de atomização de pó metálico

Principais Vantagens

Resistência a Temperaturas Extremas: Uso contínuo a 1400°C (curto prazo 1600°C)
Resistência Superior ao Choque Térmico: Suporta mudanças rápidas de temperatura de até 1000°C
Excelente Resistência à Corrosão: Resistente a ácidos e álcalis (exceto ácido fluorídrico)
Dureza Ultra-Alta: HV10 ≥ 1500, excelente resistência ao desgaste
Vida Útil Prolongada: 5-8 vezes maior vida útil do que bicos de metal

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação
Material Si₃N₄ de alta pureza (≥99%)
Densidade 3.2-3.3 g/cm³
Resistência à Flexão ≥600 MPa
Temperatura Máxima de Operação 1400°C (1600°C curto prazo)
Coeficiente de Expansão Térmica 3.2×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Tolerância do Diâmetro do Orifício ±0.02 mm
Rugosidade da Superfície Ra ≤ 0.2 μm

Processo de Fabricação

  1. Preparação do Material: Pó de Si₃N₄ de alta pureza (D50 ≤ 0.5 μm) misturado com aditivos de sinterização

  2. Processo de Conformação: Prensagem isostática (200 MPa)

  3. Sinterização por Pressão de Gás (GPS): Sinterizado a 1800°C em atmosfera de nitrogênio

  4. Usinagem de Precisão: Retificação CNC para dimensões de alta precisão

  5. Inspeção de Qualidade: Detecção de defeitos por raios-X, teste de vazão e verificação de resistência

Diretrizes de Uso

⚠️ Instalação: Use fixações específicas para cerâmica para evitar a concentração de tensão mecânica
⚠️ Controle de Temperatura: Taxa de aquecimento ≤5°C/min (acima de 800°C)
⚠️ Restrições de Mídia: Evite ácido fluorídrico e metais alcalinos fundidos
⚠️ Manutenção: Inspecione regularmente o orifício do bico quanto ao desgaste

Serviço Pós-Venda

  • Suporte Técnico: Gratuito soluções de otimização de fluxo

  • Personalização: Tamanhos e formatos de orifícios não padronizados disponíveis

  • Resposta a Emergências: Consulta técnica 24 horas

FAQ

P: Quais são as vantagens dos bicos de Si₃N₄ em relação aos bicos de SiC?
R: Melhor resistência ao choque térmico, resistência superior à corrosão por álcalis, e adequação para condições mais severas.

P: Qual é a pressão máxima de operação?
R: Os bicos padrão suportam 20 MPa, enquanto as versões especialmente projetadas podem suportar 50 MPa.

P: Quando um bico deve ser substituído?
R: Substitua se o desvio da taxa de fluxo exceder ±15% ou desgaste visível for detectado.

 

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