Tubos de isolamento cerâmico de alumina resistentes a altas temperaturas para sistemas de energia de alta velocidade ferroviária

Tubos de isolamento cerâmico de alumínio resistentes a altas temperaturas para sistemas eléctricos ferroviários de alta velocidade

Introdução ao produto

As nossas mangas de isolamento cerâmico de alumina são fabricadas a partir de 99,5% de alumina de alta pureza,com um diâmetro máximo de 50 mm,. Com uma resistência ao isolamento excepcional (> 20 kV/mm) e uma dureza (acima de 1600 HV), com tratamento especial de superfície vidrada que permite uma resistência a arco de mais de 300 segundos,Estas mangas representam o substituto ideal para tubos de isolamento orgânicos tradicionais.

Principais aplicações

• Sistemas de energiaProteção de terminação de cabo de alta tensão, mangas de isolamento de subestação

• Nova Energia: Capas de isolamento dos inversores fotovoltaicos, tubos de protecção dos conversores de energia eólica

• Equipamento industrial: Tubos de protecção dos elementos de aquecimento dos fornos eléctricos, coberturas de isolamento dos equipamentos de ensaio de alta tensão

• Trânsito ferroviário: Isolamento do sistema eléctrico ferroviário de alta velocidade, protecção do terceiro trilho do metro

• Laboratórios: Barreiras de isolamento de equipamentos experimentais de alta tensão, mangas de protecção de equipamentos de plasma

Principais vantagens

- Não.Isolamento Superior: Resistividade de volume > 1016Ω·cm, resistência à tensão > 20 kV/mm
- Não.Resistência à alta temperatura: Função contínua até 1200°C, resistência a curto prazo a 1500°C
- Não.Resistência de arco: Cumprir o grau mais elevado da norma IEC 60672-1
- Não.Força mecânica: Resistência à flexão > 400 MPa, resistência à compressão > 3000 MPa
- Não.Resistência ao clima: Sem rachaduras em ciclos térmicos de -60°C a 1200°C

Especificações técnicas

Processo de Fabricação

1. Preparação de pó: Alumínio em pó de alta pureza (D50=0,6μm)

2. Pressão isostática: 250MPa de formação sob alta pressão para densidade uniforme

3. Sinterização atmosférica: Sinterização protegida por nitrogénio a 1650°C

4. Mecânica de precisão: Moagem simultânea OD/ID (concentricidade ≤ 0,01 mm)

5. Tratamento de superfície: Vidros de alta temperatura (resistência superficial > 1014Ω)

6. Inspecção completa: 100% resistência ao ensaio de tensão + ensaio ultra-sônico

Orientações de instalação

- Não.Recomendações profissionais:

• Limpe as superfícies internas/exteriores com álcool isopropílico antes da instalação

• Recomenda-se a utilização de selantes específicos para cerâmica para fixação

• Evitar impactos mecânicos e concentração de tensão localizada

• Inspecção regular da integridade da camada de esmaltes (recomendada anualmente)

• Não adequado para ambientes fortemente fluorados

Compromisso de serviço

• Garantia de qualidade: Garantia prorrogada de 60 meses

• Apoio técnico: Consulta gratuita sobre a concepção de sistemas de isolamento

• Resposta rápida: Inventário regional de peças sobressalentes de emergência

• Rastreamento do produto: Identificação por laser com registos de qualidade de 10 anos

• Personalização: Disponíveis tamanhos especiais e desenhos estruturais

Perguntas frequentes técnicas

P: Como determinar quando é necessária a substituição?
A: Substituir quando as rachaduras superficiais excedam 10 mm de comprimento ou a perda da camada de esmaltamento > 5% da área

P: Seleção para ambientes úmidos?
A: Recomenda-se modelos à prova de umidade com tratamento hidrofóbico especial

P: Compatibilidade com outros materiais isolantes?
A: Pode ser utilizado com borracha de silicone/resina epoxi quando se utilizam agentes especiais de interface