Componentes Funcionais de Cerâmica de Alumina para Instrumentos de Precisão: Elementos Centrais de Equipamentos de Alta Gama

Componentes funcionais de cerâmica de alumínio para instrumentos de precisão: elementos fundamentais de equipamentos de ponta

Introdução ao produto

Os componentes funcionais de cerâmica de alumínio são elementos funcionais de precisão feitos de material de alumínio de alta pureza (99%-99,7%), cobrindo partes críticas como rolamentos, vedações e suportes isolantes.Estes produtos alcançam uma precisão de nível de micrômetro através de usinagem de precisão e possuem um excelente desempenho global, tornando-os componentes essenciais indispensáveis em instrumentos de precisão e equipamentos eletrónicos de ponta.

Principais aplicações

• Rolamentos de precisão: Rolamentos de fuso de alta velocidade, rolamentos de instrumentos de precisão, rolamentos de dispositivos médicos

• Elementos de vedação: vedações mecânicas para bombas químicas, vedações para equipamentos de alta temperatura, vedações para sistemas de vácuo

• Suportes isolantes: suportes isolantes de placas de circuito, bases isolantes de componentes electrónicos, peças isolantes de equipamentos de alta tensão

• Equipamento de semicondutores: braços robóticos de transferência de wafer, componentes de câmara de vácuo, acessórios de equipamento de gravação

• Instrumentos de medição: Plataformas de medição de precisão, suportes de instrumentos ópticos, componentes de embalagens de sensores

Principais vantagens

• Dureza ultra-alta: Dureza Vickers ≥ 1700 HV, resistência ao desgaste superior a 10 vezes a do aço de rolamento

• Excelente isolamento: Resistividade de volume > 1014 Ω·cm, resistência dielétrica 15-20 kV/mm

• Resistência à corrosão: Resistente a ácidos, álcalis e corrosão química, com longa vida útil

• Baixa expansão térmica: coeficiente de expansão térmica 7,2×10−6/K, excelente estabilidade dimensional

• Alta rigidezModulo elástico 380 GPa, garantindo a precisão de funcionamento a longo prazo

• Compatibilidade com o vácuo: Baixa taxa de desgaseamento, adequado para ambientes de alto vácuo

Tabela de parâmetros de especificação

Fluxo de processos

Raw material selection → Formula optimization → Spray granulation → Isostatic pressing → Precision machining → High-temperature sintering → Laser processing → Precision polishing → Ultrasonic cleaning → Quality inspection → Vacuum packaging

Instruções de utilização

1. A limpeza deve ser efectuada num ambiente ultralimpo antes da instalação

2. Usar ferramentas especializadas para a instalação para evitar o contato direto com ferramentas metálicas

3. Recomenda-se a utilização com lubrificantes adequados (como a lubrificação por filme seco)

4. As alterações da temperatura de funcionamento devem ser controladas dentro de ± 5°C por hora

5. Verifique regularmente o estado de funcionamento e substitua as peças desgastadas em tempo hábil

Serviço pós-venda

• Período de garantia de qualidade de 24 meses

• Equipe técnica profissional fornece suporte de aplicação

• Mecanismo de resposta rápida de 72 horas

• Formação técnica gratuita e orientação para a selecção

Perguntas frequentes

P: Quais são as vantagens dos rolamentos de cerâmica em comparação com os de aço?
R: Oferecem maior dureza, melhor resistência à corrosão, peso mais leve e vida útil mais longa, tornando-os particularmente adequados para aplicações de alta velocidade e ambientes especiais.

P: Qual é o tamanho máximo processável?
R: O diâmetro exterior máximo dos produtos padrão é de 200 mm e os tamanhos personalizados de até 500 mm estão disponíveis para requisitos especiais.

P: A personalização de formas complexas é suportada?
R: Sim, apoiamos a personalização de vários componentes funcionais de forma complexa de acordo com os requisitos do cliente.

P: Como garantir o desempenho da vedação?
R: Recomenda-se instalar num ambiente de temperatura e umidade constantes, utilizar pasta de vedação especializada e seguir rigorosamente as especificações de instalação.