Cerâmica de alumínio de alta resistência e dureza: um material industrial fundamental com desempenho superior

Cerâmica de alumínio de alta resistência e dureza: um material industrial fundamental com desempenho superior

Introdução ao produto

A cerâmica de alumina (Al2O3) é um material cerâmico avançado com alfa-alumina como fase cristalina principal.Excelente desempenho a altas temperaturasAtravés de estrita formulação de matéria-prima e processos de fabricação avançados, os nossos componentes cerâmicos de alumina são caracterizados por uma estrutura densa,desempenho confiável, e longa vida útil, tornando-os uma escolha ideal para condições de trabalho extremas e adversas.

Principais aplicações

Este material é amplamente utilizado em componentes críticos em vários campos industriais:

• Aplicações resistentes ao desgaste: revestimentos cerâmicos, tijolos resistentes ao desgaste, meios de moagem (bolas), bicos, ferramentas de corte, mangas de eixo, etc.

• Aplicações a altas temperaturas: rolos de fornos, suportes refratários, tubos de protecção contra o termocouple, cristais, substratos electrónicos, etc.

• Aplicações de isolamento: Isoladores de alta tensão, substratos de circuitos, gabinetes de tubos de vácuo, velas, etc.

• Aplicações na indústria química: vedações para bombas químicas, válvulas, rolamentos e outras partes resistentes à corrosão.

• Medicina e Aeroespacial: Junções artificiais, componentes especiais de instrumentos, etc.

Principais vantagens

• Dureza extrema: Alta dureza de Vickers, apenas superada pelo diamante e pelo carburo de silício, com duração de desgaste muito superior à dos materiais metálicos.

• Excelente resistência ao desgaste: Baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste é 266 vezes superior à do aço de manganês e 171,5 vezes superior à do ferro fundido de alto cromo.

• Alta resistência: Alta resistência à compressão e à flexão, capaz de suportar cargas pesadas e tensões elevadas.

• Resistência à alta temperatura: Pode ser utilizado durante longos períodos em ambientes superiores a 1600°C sem derreter ou deformar.

• Excelente estabilidade química: Resistente à corrosão por ácidos e álcalis e não reage com a maioria das soluções metálicas ou vidro fundido.

• Bom isolamento elétrico: Alta resistividade, tornando-o um excelente material isolante.

Tabela de parâmetros de especificação

Nota: Os parâmetros acima podem ser ajustados com base na pureza do material e no processo, e a personalização é suportada.

Fluxo de processos

High-purity raw material selection → Precise formulation and ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining (green body) → High-temperature sintering (above 1600°C) → Precision grinding and polishing → Non-destructive testing → Packaging and shipping.

Instruções de utilização

1. Fase de conceçãoConsidere plenamente a sua fragilidade, evite cantos afiados e recomende a utilização de filetes de transição.

2. Durante a instalação: Não golpear directamente com um martelo de metal. Utilize um martelo de borracha ou adicione almofada (placa de madeira/cobre) para aplicação uniforme da força.

3. Durante o uso: Evite o sobreaquecimento localizado ou alterações rápidas de temperatura (choque térmico) para evitar rachaduras por esforço térmico.

4. Manutenção: Verificar regularmente o estado de funcionamento do equipamento, verificar se os componentes cerâmicos não apresentam rachaduras anormais e substituí-los prontamente.

Serviço pós-venda

Fornecemos consultoria técnica profissional, design de soluções de aplicação e suporte pós-venda abrangente. Produtos com problemas de qualidade podem ser devolvidos ou substituídos,e serviços de consultoria técnica ao longo da vida.

Perguntas frequentes

• P1: Qual é a diferença entre cerâmica de alumina e cerâmica de zircônio?

  • A:A cerâmica de alumínio tem maior dureza, melhor resistência ao desgaste, maior resistência à temperatura e menor custo.A cerâmica de zircônio tem uma melhor resistência e tenacidade (resistência a impactos), mas é mais cara e tem um desempenho ligeiramente inferior a longas temperaturas elevadasA escolha depende da aplicação específica.

• P2: Pode ser usinado com uma precisão dimensional muito elevada?

  • A:Sim, a cerâmica de alumina sinterizada pode ser usinada com precisão com máquinas de moagem de diamantes para alcançar precisão de nível de micrômetro, atendendo a vários requisitos de montagem de precisão.

• P3: Qual é a sua maior desvantagem?

  • A:A sua principal desvantagem é a sua fragilidade e baixa resistência ao impacto mecânico.