Disco de duplo crescente de nitreto de silício - Componente cerâmico especial simétrico de alta precisão

Disco de duplo crescente de nitreto de silício - Componente cerâmico especial simétrico de alta precisão

Visão geral do produto

Este produto é um disco de duplo crescente de nitruro de silício fabricado utilizando a tecnologia de prensagem isostática.Possui uma elegante cor cinza escuro com plano ópticamente alcançado através de moagem de dois ladosO produto adota um desenho de crescente simétrico único, com duas estruturas de disco em simetria de espelho perfeita, e todas as bordas apresentam cantos arredondados para garantir nenhuma concentração de tensão.Este projeto estrutural de precisão garante uma distribuição de tensão e estabilidade de instalação ótimas, mantendo a funcionalidade.

Aplicações primárias

• Sellação de precisão: juntas de vedação de equipamentos de alta temperatura e alta pressão, componentes de vedação de câmara de vácuo
• Instrumentos ópticos: Discos de sombreamento do equipamento a laser, componentes de abertura do sistema óptico
• Engenharia Mecânica: espaçadores de rolamentos de precisão, molduras resistentes ao desgaste do sistema de transmissão
• Fabricação de semicondutores: acessórios para manipulação de wafers, discos de isolamento de equipamentos de gravação
• Dispositivos médicos: Discos de isolamento de instrumentos de alta precisão, componentes de isolamento de equipamento de ensaio

Vantagens do produto

→ Excelente Planura: Planura ≤ 0,005 mm, paralelismo ≤ 0,008 mm
→ Dureza ultra-alta: Dureza Vickers ≥1550HV, resistência ao desgaste 10 vezes melhor que o aço ligado
→ Excelente resistência à temperatura: temperatura de funcionamento contínua -196°C~1300°C
→ Permeabilidade zero: densidade ≥ 99,5%, completamente hermética
→ Inertitude química: Resistente à corrosão por ácidos e álcalis, adequado para vários meios químicos

Especificações técnicas

Processo de Fabricação

Nanoscale powder pretreatment → Isostatic pressing → Vacuum sintering → Surface rough grinding → Double-sided fine grinding → Profile cutting → Corner polishing → Ultrasonic cleaning → Dimensional inspection → Vacuum packaging

Orientações de utilização

1. Manter as superfícies de montagem limpas durante a instalação para evitar danos por partículas

2. Recomenda-se a utilização de acessórios de instalação especializados para assegurar a montagem simétrica

3. Força de pré-carga não superior a 25 N·m para aplicações de vedação

4. Inspecionar regularmente a condição da superfície, recomendada a cada 1000 horas de funcionamento

5. Evitar a utilização prolongada em ambientes com fluoro

Compromisso de serviço

• Garantia de qualidade de 18 meses
• Orientações técnicas de instalação gratuitas
• Apoio à produção por encomenda em pequenos lotes
• Fornecimento de relatórios de certificação de materiais
• Consulta técnica gratuita ao longo da vida

Perguntas Frequentes

P: Qual é a função especial do desenho do crescente?
A: O projeto do crescente garante uma área de vedação eficaz, proporcionando um espaço de compensação para a expansão térmica

P: Qual é a precisão dimensional do produto?
A: Tolerância de espessura controlada dentro de ± 0,002 mm, tolerância de perfil ≤ 0,01 mm

P: É adequado para ambientes de ultra-alto vácuo?
A: Taxa de desgaseamento < 10-11 Pa·m3/s, particularmente adequada para aplicações de vácuo ultra elevado

P: Qual é o tamanho máximo processável?
A: Estrutura de disco crescente de diâmetro de 200 mm, atualmente processável

Inovação técnica:
Utiliza um design único de equilíbrio de tensão simétrico para manter a estabilidade dimensional durante mudanças de temperatura.garantir um efeito de vedação perfeitoO material é submetido a um processo de sinterização otimizado com tamanho de grão uniforme controlado dentro de 0,8 μm, mantendo uma alta dureza, proporcionando uma boa resistência à fractura.