Materiais resistentes a altas temperaturas de cerâmica de nitrato de silício para componentes de motores automóveis e partes de turbinas a gás

Materiais resistentes a altas temperaturas de cerâmica de nitrato de silício para componentes de motores de automóveis e partes de turbinas a gás

Visão geral do produto
Este produto é fabricado a partir de um material cerâmico de nitreto de silício (Si3N4) de alto desempenho, com uma estrutura cilíndrica cinza escura com uma superfície polida de precisão densa e uniforme.Com um diâmetro superior a 50 mm, está disponível em duas especificações normalizadas (curta e longa) com uma suavidade de superfície interna de Ra ≤ 0,2 μm. Aproveitando as propriedades físicas excepcionais da cerâmica de nitreto de silício,Este tubo mantém um desempenho mecânico estável em condições adversas como altas temperaturas, corrosão e desgaste, tornando-o um componente básico ideal para equipamentos industriais de precisão.

Aplicações primárias

• Capacetes de isolamento e mangas de proteção em sistemas de rolamentos de alta temperatura

• Componentes de rolos de guia em equipamentos de manuseio de wafers de semicondutores

• Tubulações de transferência de meios corrosivos em processos químicos

• Máquinas de corte a laser

• Caixas de proteção isolantes para sensores de alta temperatura

Principais vantagens

• Resistência à flexão ≥ 600 MPa, dureza HRA 92-94

• Resistência a temperaturas até 1300°C (em atmosfera oxidante), resistência a choques térmicos ΔT ≥ 800°C

• Resistência ao desgaste 5-8 vezes superior à cerâmica de alumínio

• Resistente à corrosão por ácidos e álcalis (excepto ácido fluorídrico)

• Baixo coeficiente de expansão térmica (3,2 × 10−6/K), excelente estabilidade dimensional

• Resistência de isolamento > 1014 Ω·cm

Tabela de especificações

Processo de Fabricação
Raw material formulation → Spray drying → Cold isostatic pressing (CIP) → CNC machining → Gas pressure sintering → Internal & external cylindrical grinding → Ultrasonic testing → End face finishing → Dimensional screening → Vacuum packaging.

Instruções de utilização

1. Usar ferramentas de expansão específicas para a instalação; evitar impactos directos.

2. Ajuste de interferência recomendado com peças metálicas: 0,02-0,05 mm.

3. Recomenda-se a instalação vertical quando se transportam meios que contenham partículas.

4. Inspeccionar regularmente a parede interna para verificar o desgaste (intervalo recomendado: 2000 horas).

Serviço pós-venda

• Garantia estendida de 24 meses.

• Dimensões não padrão personalizadas suportadas (solução fornecida dentro de 3 dias úteis).

• Disponível vídeo de instruções de instalação.

• Ficheiros dedicados de qualidade dos clientes mantidos.

Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Qual é a pressão máxima que pode suportar?
R: As especificações curtas suportam uma pressão ≥ 80 MPa, as especificações longas ≥ 50 MPa (exigem um cálculo baseado em dimensões específicas).

P: Pode ser efectuada a usinagem secundária?
A: são suportados o polimento de paredes internas, o chamfering das extremidades e outros processos de acabamento (devem ser fornecidos os requisitos do processo).

P: Quais são as vantagens em comparação com os tubos de zircônio?
R: Resistência ao calor mais elevada (até 400°C) e condutividade térmica (3 vezes superior), tornando-a mais adequada para cenários de dissipação de calor a altas temperaturas.