Cerâmica avançada de nitrato de silício ideal para componentes de turbinas de gás e automóveis em ambientes de alta temperatura

Cerâmicas avançadas de nitreto de silício ideais para componentes automotivos e de turbinas a gás em ambientes de alta temperatura

Visão geral do produto
Este produto é um componente estrutural em forma de T, obtido por usinagem de precisão a partir de um material cerâmico de nitreto de silício (Si3N4) de alto desempenho. It exhibits the characteristic dark gray-black color of silicon nitride ceramic and features a monolithic design with a regular rectangular base connected to a horizontally oriented hollow cylinder at the topA estrutura geral é simples mas robusta, alcançando um equilíbrio óptimo de funcionalidade e resistência estrutural.Este componente utiliza plenamente as propriedades superiores da cerâmica de nitruro de silício, incluindo resistência a altas temperaturas, alta resistência, alta dureza e excelente resistência ao desgaste, tornando-o um elemento estrutural versátil projetado para ambientes industriais exigentes.

Aplicações primárias
Aproveitando o seu design estrutural único e as suas propriedades materiais, este componente é principalmente adequado para:

• Sistemas de orientação de máquinas de precisão:Funcionam como buchas de guia lineares em máquinas-ferramenta CNC e equipamentos automatizados, garantindo precisão de movimento e resistência ao desgaste.

• Componentes de suporte de equipamentos de alta temperatura:Funcionam como buchas de suporte isolador no equipamento de fabricação de semicondutores e nos fornos de tratamento térmico, resistindo a altas temperaturas e cargas mecânicas.

• Sistemas especiais de manipulação de fluidos:Usado como conectores cerâmicos em bombas químicas, válvulas e tubulações especializadas de transferência de fluidos, oferecendo resistência à corrosão e operação livre de contaminação.

• Mecanismos de posicionamento dos instrumentos de medição:Funcionam como pontos de referência de precisão e suportes de rotação em máquinas de medição de coordenadas (CMM) e instrumentos ópticos.

Principais vantagens

• Propriedades mecânicas excepcionais:Resistência à flexão ≥ 800 MPa, dureza HRA ≥ 93, resistência à fractura ≥ 6,5 MPa·m1/2.

• Excelente estabilidade térmica:Temperatura máxima de funcionamento até 1380°C (em atmosfera oxidante), com um baixo coeficiente de expansão térmica (3,2 × 10−6/°C).

• Resistência superior ao desgaste:O volume de desgaste é apenas 1/10 do de aço ligado de alta qualidade, aumentando a vida útil em 5-8 vezes.

• Resistência à corrosão:Resiste à corrosão da maioria dos ácidos, álcalis e soluções de sal (exceto ácido fluorídrico).

• Propriedades auto-lubrificantes:Coeficiente de atrito de 0,1 a 0.3, permitindo uma utilização a longo prazo em condições de lubrificação sem óleo.

• Design leve:Densidade de 3,2 g/cm3, aproximadamente 60% mais leve que o aço, contribuindo para a redução de peso e ganhos de eficiência.

Tabela de especificações

Processo de Fabricação
Raw material formulation (High-purity α-Si₃N₄ powder + rare earth oxides) → Spray drying → Isostatic pressing → CNC green machining → Gas pressure sintering (1850°C / 2 MPa) → Diamond grinding → CMM inspection → Ultrasonic cleaning → Laser marking → Vacuum packaging.

Instruções de utilização

1. Certifique-se de que a base está totalmente apoiada na superfície de montagem durante a instalação.

2. Uma distância de ajuste recomendada de 0,02 - 0,05 mm com peças metálicas (ajustada em função da temperatura de funcionamento).

3. Evitar o contacto directo com agentes altamente corrosivos, como o ácido fluorídrico e o ácido fosfórico quente.

4. Inspecionar periodicamente as superfícies de acoplamento para verificar o desgaste (intervalo recomendado: 2000 horas).

Serviço pós-venda

• Garantia de qualidade de 36 meses.

• A equipa técnica profissional fornece orientações de instalação.

• Suporta a personalização de pequenos lotes (Quantidade mínima de encomenda: 50 peças).

• Estabelece ficheiros de qualidade dedicados aos clientes com acompanhamento regular.

Perguntas Frequentes (FAQ)
Q: Quais são as vantagens em comparação com cerâmicas de carburo de silício?
R: O nitreto de silício oferece maior resistência à fratura (1,5 vezes a do SiC) e superior resistência ao choque térmico, tornando-o mais adequado para aplicações que envolvem cargas de impacto.

P: Qual é a carga radial máxima que pode suportar?
R: Os componentes padrão podem suportar cargas radiais ≥ 15 kN. Os projetos de reforço estrutural estão disponíveis com base nos requisitos da aplicação.

P: Podem ser usinadas cavidades internas complexas?
R: A personalização de várias cavidades internas complexas é suportada.