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Solução resistente a choques térmicos Cerâmica de nitrato de silício para aplicações de temperatura

Detalhes do produto

Lugar de origem: Fabricado na China, Zhejiang, Jinhua

Marca: Dayoo

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociar

Preço: Negotiate

Detalhes da embalagem: Carton

Tempo de entrega: Negociável

Termos de pagamento: Negociável

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Destacar:

Aplicações de temperatura Cerâmica

,

Aplicações de temperatura Cerâmica de nitrato de silício

,

Cerâmica de nitrato de silício resistente a choques térmicos

Forma:
Redondo
Produzir capacidade:
100000p/mês
Isolamento:
Cerâmica
Origem:
Feito na china
Tempo de espera:
30 dias
Aplicativo:
Cilindros Formadores Si3N4
Controle de qualidade:
100% de inspeção
Resistência à tracção:
700 MPa
Módulo elástico:
300 GPa
Comprimento do fio:
300 mm
Resistência à corrosão:
Excelente
Inercia química:
Alto
Tensão:
110-220V
Temperatura de trabalho:
1400-1650
Temperatura de operação máxima:
1200 ° C.
Forma:
Redondo
Produzir capacidade:
100000p/mês
Isolamento:
Cerâmica
Origem:
Feito na china
Tempo de espera:
30 dias
Aplicativo:
Cilindros Formadores Si3N4
Controle de qualidade:
100% de inspeção
Resistência à tracção:
700 MPa
Módulo elástico:
300 GPa
Comprimento do fio:
300 mm
Resistência à corrosão:
Excelente
Inercia química:
Alto
Tensão:
110-220V
Temperatura de trabalho:
1400-1650
Temperatura de operação máxima:
1200 ° C.
Solução resistente a choques térmicos Cerâmica de nitrato de silício para aplicações de temperatura

Cerâmica de Nitreto de Silício para Solução Resistente a Choque Térmico para Aplicações de Temperatura

Descrição do Produto
Este produto é um componente estrutural usinado com precisão a partir de material cerâmico de nitreto de silício (Si₃N₄) de alto desempenho. Apresenta um design integrado consistindo em uma base retangular com um ressalto cilíndrico conectado verticalmente no centro da superfície superior. O componente exibe a cor cinza-escuro-preto característica da cerâmica de nitreto de silício. Furos passantes circulares de precisão estão localizados no ressalto e nos quatro cantos da base. O design geral é simples, mas robusto, refletindo um equilíbrio ideal entre funcionalidade e confiabilidade. Esta peça utiliza totalmente as propriedades excepcionais da cerâmica de nitreto de silício, incluindo alta resistência, alta dureza, resistência ao desgaste, tolerância a altas temperaturas e excelente isolamento elétrico, tornando-a um componente funcional básico essencial projetado para equipamentos industriais de precisão.

Aplicações Primárias
Graças às suas excelentes propriedades abrangentes, este componente é amplamente utilizado em:

  • Montagens Fixas para Equipamentos de Precisão: Servindo como bases de instalação para dispositivos de alta precisão, como instrumentos de medição e plataformas ópticas, garantindo estabilidade estrutural e permanência dimensional.

  • Conectores Isolantes de Alta Temperatura: Atuando como suportes de isolamento elétrico em ambientes de alta temperatura, como equipamentos de semicondutores e fornos a vácuo, enquanto suportam cargas mecânicas.

  • Componentes de Guiagem e Posicionamento em Automação: Usados como módulos de posicionamento precisos em equipamentos automatizados, como braços robóticos e linhas de transporte, aproveitando sua resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito.

  • Peças Estruturais para Ambientes Especiais: Adequado para estruturas de equipamentos e estruturas de conexão em condições adversas, como fortes campos magnéticos ou atmosferas altamente corrosivas.

Principais Vantagens

  • Propriedades Mecânicas Excepcionais: Resistência à flexão ≥600 MPa, dureza HRA ≥92, combinada com boa tenacidade à fratura.

  • Resistência ao Calor Excepcional: Pode operar continuamente em ambientes de até 1200°C, com um baixo coeficiente de expansão térmica (3,2 × 10⁻⁶/K).

  • Excelente Resistência ao Desgaste: A taxa de desgaste é ordens de magnitude menor do que a dos materiais metálicos, resultando em uma vida útil extremamente longa.

  • Isolamento Elétrico Superior: Resistividade volumétrica >10¹⁴ Ω·cm, rigidez dielétrica >15 kV/mm.

  • Desempenho Químico Estável: Resistente à corrosão por ácidos e álcalis, e não reage com a maioria dos metais fundidos.

  • Propriedades Autolubrificantes: Baixo coeficiente de atrito (0,1-0,3), capaz de operar sem lubrificação.

Tabela de Especificações

 
 
Parâmetro Especificação Técnica
Material Primário Nitreto de Silício Sinterizado a Quente
Cor Cinza-escuro-preto
Densidade 3,2 - 3,3 g/cm³
Resistência à Flexão ≥600 MPa
Tenacidade à Fratura ≥6,0 MPa·m¹/²
Temperatura Máxima de Serviço 1200 °C (Atmosfera Inerte)
Condutividade Térmica 15 - 30 W/(m·K)
Tolerância do Diâmetro do Furo ±0,01 mm (Personalizável)
Planicidade ≤0,02 mm/100 mm
Rugosidade da Superfície Ra ≤ 0,4 μm

Processo de Fabricação
Formulação da matéria-prima (pó de Si₃N₄ de alta pureza + aditivos de sinterização) → Moagem e mistura em moinho de bolas → Secagem e granulação → Prensagem em molde de aço → Prensagem isostática a frio (CIP) → Sinterização a alta temperatura (1750-1850°C) → Retificação de superfície de precisão → Perfuração CNC → Inspeção dimensional → Limpeza ultrassônica → Embalagem e armazenamento.

Instruções de Uso

  1. Use uma chave de torque para instalação, apertando os parafusos gradualmente em sequência diagonal.

  2. Ao montar com peças metálicas, recomenda-se o uso de arruelas elásticas para amortecimento.

  3. Evite contato prolongado com meios altamente corrosivos, como ácido fluorídrico e soluções alcalinas concentradas quentes.

  4. Verifique regularmente o estado de pré-carga dos parafusos de instalação.

Serviço Pós-Venda

  • Período de garantia de qualidade de 24 meses.

  • Equipe de suporte técnico disponível 7x24 para respostas.

  • Personalização com base em desenhos fornecidos, com consultoria técnica gratuita e orientação de seleção.

  • Registros de uso do cliente mantidos, com visitas regulares de acompanhamento de qualidade.

Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Quais são as vantagens em comparação com as cerâmicas de zircônia?
R: O nitreto de silício oferece melhor resistência ao choque térmico (ΔT > 800°C) e uma temperatura máxima de operação mais alta, tornando-o mais adequado para ambientes com mudanças rápidas de temperatura.

P: Qual é o tamanho máximo de usinagem possível?
R: Atualmente, o tamanho máximo para um único componente integrado é de 300 × 300 × 100 mm. Tamanhos especiais podem ser personalizados.

P: A usinagem secundária pode ser realizada após a sinterização?
R: O produto sinterizado tem dureza extrema. Apenas pequenos ajustes usando ferramentas de diamante são possíveis. A personalização para as dimensões finais desejadas é recomendada.

 

 

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