Componente em forma de tigela de cerâmica de nitreto de silício para resistência à corrosão e ao desgaste em controle de fluidos

Componente cerâmico em forma de taça de nitreto de silício para resistência à corrosão e desgaste no controle de fluidos

Descrição do produto
Este produto é um componente estrutural em forma de taça de alto desempenho fabricado com precisão a partir de nitreto de silício (Si3N4) material cerâmico.Ele apresenta a cor cinza escura escura inerente da cerâmica de nitruro de silício com uma textura superficial lisa e refinadaA parede interna apresenta padrões circulares concêntricos de engenharia precisa e sulcos anulares, enquanto um buraco está posicionado no centro da base.Este projeto combina excelência funcional com apelo estéticoO componente utiliza plenamente a dureza excepcional, a resistência ao desgaste excepcional, a estabilidade térmica superior e a excelente resistência à corrosão da cerâmica de nitruro de silício.tornando-o um elemento industrial de primeira qualidade especificamente desenvolvido para condições de funcionamento extremas que envolvam alto desgaste, temperaturas elevadas e forte corrosão.

Aplicações primárias
Graças à sua combinação única de propriedades, este componente serve como uma solução ideal para várias aplicações industriais de precisão:

• Componentes resistentes ao desgaste de precisãoFunções como buchas resistentes ao desgaste, bancos de rolamento ou peças deslizantes em equipamentos mecânicos, particularmente em ambientes adversos com partículas ou sem lubrificação.

• Componentes de controlo de fluidos:Serve como assentos de válvulas de cerâmica, câmaras de medição ou partes distribuidoras em bombas e válvulas químicas, garantindo desempenho de vedação a longo prazo e estabilidade do fluxo através da resistência à corrosão e ao desgaste.

• Componentes portadores de carga a alta temperatura:Utilizados como barcos, suportes ou envelopes isolantes em fornos de difusão de semicondutores e equipamentos de tratamento térmico, capazes de funcionar de forma estável a longo prazo a temperaturas superiores a 1200 °C.

• Componentes especiais do processo:Adequado para aplicações especializadas, tais como bicos em máquinas de corte a laser e componentes em contacto com a fusão de metais não ferrosos.

Principais vantagens

• Dureza e resistência ao desgaste excepcionais:A dureza extrema (HRA ≥ 92) proporciona uma vida útil significativamente mais longa do que os materiais metálicos, reduzindo substancialmente a frequência e os custos de manutenção dos equipamentos.

• Estabilidade térmica superior e resistência a choques térmicos:O baixo coeficiente de expansão térmica e a boa condutividade térmica permitem que ele resista a ciclos térmicos severos sem rachaduras, mantendo a estabilidade dimensional em altas temperaturas.

• Excelente resistência à corrosão química:Resiste à corrosão da maioria dos ácidos, álcalis e metais não ferrosos fundidos, tornando-o adequado para diversos ambientes.

• Alta resistência e boa dureza:A elevada resistência à flexão e a resistência à fratura excepcionais entre as cerâmicas avançadas garantem uma boa resistência a choques mecânicos.

• Ligeiro e auto-lubrificante:A baixa densidade permite projetos leves, enquanto um baixo coeficiente de atrito garante uma operação mais suave.

Tabela de especificações

Processo de Fabricação
Raw material preparation (High-purity Si₃N₄ powder & additives) → Uniform mixing → Forming (Pressing/Isostatic Pressing/Injection Molding) → Green body machining (Preliminary shaping) → High-temperature sintering (Reaction Sintering or Gas Pressure Sintering) → Precision diamond grinding (Inner hole, diâmetro externo, face final) → rectificação CNC (granulos, padrões) → polir → inspecção de qualidade completa → embalagem.

Instruções de utilização

1. Instalação cuidadosa:Assegurar o bom alinhamento durante a instalação e aplicar a força uniformemente.Recomenda-se a utilização de juntas e ferramentas de nylon ou cobre.

2. Considere a adequação e a clareza:No caso da montagem com peças metálicas, deve ter-se em conta as diferenças nos coeficientes de expansão térmica e permitir uma clara adequada às temperaturas de funcionamento.

3. Evite o estresse localizado:Assegurar um suporte uniforme para evitar a concentração de tensões devido à concepção estrutural ou à instalação inadequada.

Serviço pós-venda
Oferecemos uma garantia de qualidade de 12 meses, apoiada por assistência técnica profissional e serviços personalizados.A personalização não padrão está disponível com base em desenhos ou requisitos do cliente para garantir que o produto atenda às necessidades específicas da aplicação.

Perguntas Frequentes (FAQ)

• Q: Quais são as vantagens dos componentes cerâmicos em forma de tigela de nitruro de silício em comparação com a cerâmica de zircônio?

  • R: As principais vantagens são:temperatura de serviço mais elevadaeresistência superior ao choque térmicoO nitruro de silício mantém uma melhor retenção de resistência e estabilidade térmica a altas temperaturas, tornando-o mais adequado para ambientes adversos com flutuações significativas de temperatura.O zircônio geralmente oferece maior dureza à temperatura ambiente.

• P: Qual é a função dos padrões circulares concêntricos e ranhuras na parede interna?

  • A: Estas características são tipicamentefuncionalPor exemplo, podem melhorar a dinâmica do fluxo de fluidos, aumentar a retenção de lubrificante na superfície, servir como superfícies de vedação ou facilitar o posicionamento e a fixação durante a montagem.

• P: Que nível de pressão pode este componente suportar?

  • R: A resistência à pressão depende das dimensões específicas, da espessura da parede e do desenho estrutural.Por favor, forneça parâmetros de aplicação detalhados e desenhos para os nossos engenheiros para realizar análises mecânicas.